產品參數（shù）

YFA-H2型焊接式西安閥門液壓測試台集（jí）液壓、機電、試（shì）壓及液體（tǐ）介質貯存（cún）循環使用於一體，具有結構合理、功（gōng）能完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於（yú）公稱通徑DNl5-800mm各類高（gāo）中低壓（yā）閥門的強度和密封。性能試（shì）驗。更高密封試驗（yàn）壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢測。焊接式閥（fá）門液壓測試台所采（cǎi）用的檢（jiǎn）測方（fāng）法要依據標準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標（biāo）準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用（yòng）的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試（shì）台概述（shù）

YFA-H2型焊（hàn）接式閥門液壓測試台是我公司在多年生產閥門（mén）檢測設備經（jīng）驗的基礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等（děng）閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行（háng）檢測試驗的要求，按照《通用閥門（mén）的壓力試驗》和《閥門的試驗（yàn）與檢測》的標準規範要求，頂（dǐng）壓式閥門檢測設備。焊接式閥門（mén）液壓（yā）測試台廣泛用（yòng）於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修（xiū）部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備（bèi）,主要用於閥門（mén）強（qiáng）度（dù）試驗（yàn）和閥門密（mì）封試驗。

二、焊（hàn）接式測（cè）試台工作原理及結構

YFA-H2型液壓焊接（jiē）閥門測試台集液壓，機（jī）械、電器、液動供（gòng）水泵於一體，采用液壓油缸（gāng）壓緊（jǐn）。對被試閥門進行（háng）性能試驗。液壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅（qū）動和液（yè）供水泵（bèng）的功（gōng）能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節（jiē）增壓(更（gèng）高液壓增壓壓力（lì）31.5MPa)。壓緊（jǐn）可（kě）靠（kào）功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的（de）測試。液動供水泵裝置（zhì）有微壓和高（gāo）中壓二檔，依照本測試（shì）操作順序，在電器和（hé）減（jiǎn）壓調節閥門的控製下，進行閥門介質（zhì）壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水箱，確保液體介質循（xún）環使用。

焊接式（shì）閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

三（sān）、 使用（yòng）注意事（shì）項和要求

一、設備安裝：校好設（shè）備安置水（shuǐ）平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注（zhù）入油箱、油量（liàng）不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要（yào）。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介（jiè）質為防鏽水或油液，按使用量情況（kuàng）放入貯存水箱。 

四（sì）、接通電源（yuán），按油泵起動，檢（jiǎn）查電機轉動方（fāng）向是否正確(順時針方向)，調節油泵壓（yā）力在5 0MPa進行（háng）試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓（yā）緊油缸所需壓力對照（zhào）表（biǎo）》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供（gòng）壓泵工作之前（qián），先將減壓調節閥調（diào）設在相應使用壓力位（wèi）置上，然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更（gèng）換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活（huó）動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊（hàn）接閥門液壓測試機閥門裝夾：

根據被試對焊端閥門的口徑大小，先調整（zhěng）好被試閥門定位架並點動工（gōng）件壓緊按鈕，將移動（dòng）檔板進到被試閥門試（shì）壓的相應位置邊（biān）旁，再將被試閥門（mén）放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。