產品參數

YFA-L型立式西安閥（fá）門（mén）液壓測試（shì）台具有水、氣、油密（mì）封性能（néng）和強度性能（néng）的試驗，適用於（yú）閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試（shì）驗和檢（jiǎn）驗。羅（luó）浮閥門集團浙江西安西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭（lán）端麵做密封定位，由（yóu）工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥（fá）門法蘭大小尺寸，再由軸（zhóu）向夾爪壓（yā）緊閥（fá）門法蘭背（bèi）麵裝夾（jiá）方法，來實現測（cè）試各類通徑大小（xiǎo）不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立（lì）式閥（fá）門液壓測試台（tái）是（shì）我公司為解（jiě）決廣大使用單位對閥門測（cè）試台的多類型選擇使用需要，按（àn）照（zhào）GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢（jiǎn）測設備。立式閥門液壓（yā）測試台具有技術先進、功能完善（shàn）、結構靈巧、實用方便（biàn）等特點，適應各類高（gāo）、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立（lì）式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造（zào）業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥（fá）門強度壓力和閥門密封（fēng）嚴密性（xìng）。該（gāi）試驗台（tái）使用廣泛、操作方（fāng）便、效率高。

二（èr）、工作原理及結構

YFA-L型閥（fá）門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓（yā）相結合方法進行（háng）各種類（lèi）閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓（yā）係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置（zhì）及液動（dòng）供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊（jǐn）裝置的經（jīng）向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作（zuò）台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同（tóng）的閥門強（qiáng）度試驗。

三、使用注意事項和（hé）要求

1、設備安裝：校好立（lì）式閥（fá）門（mén）液壓測試（shì）台安置水平或用混凝（níng）土固定底腳（jiǎo）螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時（shí）針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢（jiǎn）查各管（guǎn）路有無泄汛，發現不良現（xiàn）象，應立（lì）即停機排除（chú）。

4、試驗的介（jiè）質：水（shuǐ）具（jù）有方便，不（bú）汙（wū）染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕（shí）及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防（fáng）鏽劑或者常用油（yóu）作（zuò）試驗介（jiè）質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓（yā）力，要求參照《壓緊油（yóu）缸所需（xū）壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行（háng）增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防（fáng）止被試（shì）閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵（bèng）開始（shǐ）工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄（zhù）鐵閥（fá）門（mén）不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人（rén）員應（yīng）注意安全，正確使（shǐ）用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破（pò）損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計（jì）量部門鑒定合（hé）格其合格證（zhèng）應在有效期內（nèi），壓（yā）力表的量程不能（néng）低幹測試壓力（lì）15倍，精（jīng）度不低幹 1.5級（jí）。

8、立式閥（fá）門液壓測試台注（zhù）意事（shì）項：

1）立式測（cè）試台工作麵應保（bǎo）持（chí）幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各（gè）部件（jiàn）的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓（yā）油要定期（qī）檢查、更換對新投（tóu）入使用的設備，使3個月既（jì）清洗油箱（xiāng），更換新油，以（yǐ）後每隔一年進（jìn）行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。