產品參數

YFA-L型立式西（xī）安閥門液壓測試（shì）台具有（yǒu）水（shuǐ）、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用（yòng）於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接（jiē）閥門、承插焊閥門和絲扣（kòu）閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙（zhè）江西安西高泵閥有限公司生產的立（lì）式閥門液壓測試台采用以閥（fá）門法蘭端麵做密封定（dìng）位，由工作台（tái）上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸（cùn），再由軸向（xiàng）夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通（tōng）徑大小不同閥門的密（mì）封試驗。

一、立（lì）式閥門液壓測（cè）試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測（cè）試台是我公司為解（jiě）決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試（shì）驗（yàn）》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結（jié）構靈巧、實（shí）用方便（biàn）等特點，適應各（gè）類高、中（zhōng）低壓閥門及絲扣閥的密封（fēng）強（qiáng）度等性能的試驗（yàn），立式閥（fá）門（mén）液壓測試台廣泛用於閥門製造業和（hé）石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度（dù）壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作（zuò）方（fāng）便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測（cè）試台由活動夾爪與液壓油（yóu）缸頂壓相結合方法進行各（gè）種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結（jié）果的外力，符合標準規定的（de）閥門檢測設備要求。該機（jī）結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及（jí）液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液（yè）壓油缸直接驅（qū）動（dòng）來實現，使（shǐ）各夾爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾（jiá）緊裝置（zhì）的經向（xiàng）移動功能由液壓油缸（gāng）牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置（zhì）上端設立活動橫（héng）梁、主柱。由橫梁上液壓油缸（gāng）頂壓未實現各品種不（bú）同的閥門強度試驗。

三（sān）、使用注（zhù）意事項和要求

1、設（shè）備安裝：校好（hǎo）立式閥門液（yè）壓測試台安置水平或用（yòng）混凝土（tǔ）固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱（xiāng），油量不能（néng）低幹油位計下限

3、接通電（diàn）源，按油泵啟動按鈕，檢（jiǎn）查電機轉動方向（xiàng），是否正確（què）(順時（shí）針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試（shì）機，各種（zhǒng）動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試（shì）驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及（jí）在測試（shì）機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑（jì）或者常用油作試驗介質（zhì）。

5、測試閥門時，首先根據被試閥（fá）門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸（gāng）所需壓力對照表》中液（yè）壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓（yā）力值（zhí）超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液（yè）壓供壓水泵開始工作（zuò）前（qián），先調節好（hǎo）電接點壓力表與被試驗（yàn）閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門（mén）不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使（shǐ）用，特別注意測試鑄鐵閥門時介（jiè）質壓力過高破損，閥門（mén）試驗完畢，應將閥門（mén）內壓力排盡（jìn）後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗（yàn）裝置的壓力表必須經當（dāng）地計量部門鑒定合格（gé）其合格證應在（zài）有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力（lì）15倍，精度不低幹 1.5級（jí）。

8、立式閥（fá）門液壓測試台注意事項：

1）立式（shì）測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定（dìng）雜物（wù），時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台（tái）各部（bù）件的活動處，要經常加油，保持清（qīng）潔潤滑使用。 

3）液壓油（yóu）要定期（qī）檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月（yuè）既清（qīng）洗油（yóu）箱，更換新油，以（yǐ）後每隔一年進行清洗和更換一次，油量（liàng）不能低於油位計（jì）的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。