蝶(dié)閥測試(shì)台
工作原理蝶閥測試台適用(yòng)於蝶閥強度(dù)和密封水壓和氣(qì)壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係(xì)統於一體,工作(zuò)台夾緊爪采(cǎi)用油(yóu)缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力(lì)均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采(cǎi)用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同(tóng)步(bù)移動,保證了各大小不同通徑(jìng)的蝶閥測(cè)試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾(jiá)住蝶閥平麵(miàn)即可測試。新鄉閥門試壓機
蝶閥測試台能直(zhí)觀蝶閥內(nèi)腔有否泄(xiè)漏或冒氣泡,如試強(qiáng)度時加蓋上密封盲板(bǎn)即可,在該機上可(kě)做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵(bèng)、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設(shè)備安(ān)置水平或用混凝土固定底腳螺(luó)栓。
二、選用(yòng)N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動(dòng)按鈕,檢查電(diàn)機轉動(dòng)方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓(yā)力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管(guǎn)路有無泄漏,發現不良現象(xiàng),應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環(huán)境等優點(diǎn),因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會(huì)腐蝕及在測試機介質要求所需(xū)要。在(zài)水箱中,添加防鏽劑或(huò)者常用油作試驗(yàn)介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表(biǎo)》中液壓壓緊係統壓力值,進行(háng)增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被(bèi)試(shì)閥門變形損壞(huài)。
六、液(yè)壓供壓(yā)水泵開始工(gōng)作前,先調節好電接點壓力表與被試驗(yàn)閥門壓力相同,然後進行工作(zuò)。
鑄鐵(tiě)閥門不得用錘擊,閥門在試驗(yàn)中(zhōng),操(cāo)作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥(fá)門內壓力排(pái)盡後才可放(fàng)鬆軸向(xiàng)壓機(jī)。
七、壓(yā)力(lì)試驗裝置的壓力表必須經當地計(jì)量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓(yā)力表的量程不能低於(yú)測試壓力1.5倍,精度不低於(yú)1.5級(jí)。
蝶閥試(shì)驗台使用注意事項
1、定期更換(huàn)液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以(yǐ)注意和(hé)檢查。更換液(yè)壓油的期限(xiàn)一般一年更換一次;當由(yóu)於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周(zhōu)期。方(fāng)法:打開放油堵放油,然後打開油(yóu)箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行(háng)清(qīng)洗。對油箱(xiāng)底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位(wèi),保持油(yóu)位。
4、油(yóu)管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機(jī)時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露(lù)油(yóu)管、水管不(bú)允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測試壓力值(zhí),壓力到達預定值後,應及(jí)時按下水增壓關,以(yǐ)防止超壓(yā)危險。
7、聯接電源,應打開(kāi)電器箱蓋,調整好電機轉向(xiàng)(從電機風扇端看,電機軸順時針(zhēn)旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相電(diàn)壓380V。另一(yī)根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水(shuǐ)盤內水質(zhì)清潔,並定期(qī)更(gèng)換測試用水,若在工作期間(jiān)出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在(zài)不使用的情況下,需將測試台內水排淨。
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