隔(gé)斷式棗莊(zhuāng)球閥試壓機是球(qiú)閥做壓力試驗的專用棗莊閥門試(shì)壓檢測設(shè)備,是對采(cǎi)用端麵密封的通用球(qiú)閥及流量孔密封的管線(xiàn)球閥所進行的殼體強度與密封測試的(de)專(zhuān)用棗莊閥門試壓機。羅浮(fú)閥門集團浙江棗莊西高泵閥有限公司是專業生產液壓閥門測試台(tái)成套設備(bèi)的企業,采用(yòng)高科技(jì)加工工藝及檢測手(shǒu)段生產各種球閥試壓機、閥門打(dǎ)壓機、液壓(yā)測試台、旋塞閥試驗台、蝶閥測試台、閥門測試機、安全(quán)閥(fá)性能測試台等液壓棗莊閥門試(shì)驗台。
美標球閥(fá)符合API6D美標閥門(mén)的標準要求,密封可靠,性能優良(liáng),造型美觀;球閥流體阻力最(zuì)小(xiǎo)、閥門開(kāi)啟速度快;閥座材料采用聚四氟乙烯、摩擦係數小密(mì)封可靠啟閉輕鬆;球體在閥座之間的運動帶有擦拭作用,故(gù)可適用帶懸浮顆粒的介(jiè)質;閥杆帶(dài)有上密封,並采用倒(dǎo)裝式(shì)結構,可防止在介質壓力作用下閥杆衝擊;根據開閉力的需要可浮(fú)動球或固定球。
棗莊閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
球閥試壓機(jī)結構概述
球閥試壓機主要由主體框架、液壓係統(泵站、油缸及控製)、水氣係統(水路、氣路及控製)、移(yí)動工作台、閥門試壓盲板等五部(bù)分組成。液壓係統由(yóu)液壓泵站(zhàn)、液壓油缸及液壓控製係統組成。其中,液壓係統為(wéi)閥門試壓機提供動力源,給壓緊油缸和橫移油缸提供動力。
1.主體框架:用(yòng)以安裝壓緊(jǐn)油缸、橫移油缸、移動工作台、液壓電器控製箱、水氣控製模塊等部(bù)件。能夠承受200T內撐力(lì),框架主承力板采用65Mn鋼板焊接製成,整體重量達3T,並設(shè)計有吊裝板,便於(yú)整體安裝。
2.液壓係統:用以提供整(zhěng)個設備在球閥測試時的液壓動(dòng)力,壓力高達31.5MPa;壓緊油缸用來頂(dǐng)住閥門內部的內撐力,移動油缸用來推動工作(zuò)台的進出動作。配備液(yè)壓電器控製箱,操控液壓泵站、壓緊油缸和移動油缸的開啟及動作(zuò)。
3.水氣係統:用來提供被(bèi)測試球閥的標準高(gāo)低壓氣、高低壓(yā)水,以及水氣通路的控製(zhì)。
4.移動工作台:用來承載被測閥門,並在移動油(yóu)缸的推動下(xià)帶動閥門到(dào)指定的測試位置及安裝位置。
5.閥門試壓盲板:用來將被測(cè)球閥兩端封閉,使測(cè)試介質通過盲(máng)板進入閥門,通過(guò)壓緊油缸使其在測試的全過程達到承受測試壓力並且無泄露,達到檢測閥(fá)門的要求。根據閥門檢測要求,盲板製成端麵O型圈密封和流量孔O型圈密封兩大類,尺寸按閥門(mén)規格分(fèn)為各小類。
球閥試壓(yā)機特點:
1. 球閥試壓機(jī)采用框架式(shì)設計(jì),能承受150T的內撐力,具有足夠(gòu)的剛性;
2. 設備使用液(yè)壓油缸壓緊試壓(yā)盲板、驅動工(gōng)作台移動被測閥門,方便球閥試壓機操作;
3. 在壓緊(jǐn)油缸無杆腔端裝有平衡閥和(hé)蓄能器,起到壓力(lì)失壓後的保壓與補壓;
4. 閥門測試水先用低壓水注滿球閥內腔,再用增壓泵增壓達到要求(qiú)壓力,節省球閥試壓機打壓時間;
5. 球閥試壓機操作簡單,在試壓機的左(zuǒ)、右兩側各有一套控製麵板,以操控試壓機液壓泵的開關、液(yè)壓油(yóu)缸的壓力和動作、水(shuǐ)泵的開(kāi)關、測試介質的流通控製(zhì)等;
6. 移動工(gōng)作台有限位開關控製(zhì),以保證閥門的測試中(zhōng)心位置;
7. 操(cāo)作壓緊油缸有雙(shuāng)按鈕互鎖(suǒ)控製、壓緊油缸鬆開後移動油缸(gāng)才能(néng)移出的互鎖控製,是防止誤操作保護。
通過實踐證明,羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司製造的球閥試壓機不僅各種閥門試驗的技術要求均達到(dào)標準,而且大大(dà)提高工作效率和減輕勞動強度(dù),深受閥門製造企業、石油化工維修等行業的歡迎和好評。