產品參（cān）數

中（zhōng）山閥門試壓機具備了夾爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作方法（fǎ），可以將試驗工（gōng）件完全的沉入水箱中，還可使其上下升降以及90度的翻（fān）轉，閥門試壓機的更佳（jiā）使用試驗——氣體壓（yā）力試（shì）驗。

閥門試壓機的（de）係統內配置高，低壓的水泵供（gòng）壓（yā）裝置，可以使試驗（yàn）介（jiè）質循環貯存和使用。

閥門試壓機的試壓介質由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還可以設立試壓安全的保護裝置，用（yòng）以保護測試人員（yuán）的人身安全。

中山閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

閥門試壓機試驗方法一般要求

對於（yú）具有（yǒu）允許向密封麵或填料部位注入應急密（mì）封油脂的特殊結構閥門（油封旋（xuán）塞閥除外），試驗時，注入係統（tǒng）應是空的和不起作用的（de）用液體試（shì）驗時（shí），應將腔內的空氣排淨。

殼體試驗前（qián），閥門不得塗漆或塗其它可（kě）以（yǐ）掩蓋表麵缺陷的塗層（céng）(用於保護閥門表麵的磷化處理或相似的化學處理，在試驗前使用是允許的，但不（bú）應掩蓋孔隙、氣（qì）孔、砂眼等缺（quē）陷)。

當進行閘閥、旋塞閥（fá）和球閥密封試（shì）驗時，閥（fá）蓋與密封麵間的體腔內應（yīng）充滿介質並（bìng）加壓到試驗壓力，以避免在試驗過（guò）程中由於逐步向上述部位充注介質和壓力而使密（mì）封的泄漏未被查覺進行密（mì）封試驗時，在閥門兩端不（bú）應施加對密封麵泄漏有影響的外力，關（guān）閉（bì）閥門（mén）的操作扭矩不（bú）應超過閥門設計的關閉力矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓（yā）泵在使用前檢查減速箱內（nèi）30號機械油是否充足,不足應加足.

2.閥門（mén）試壓泵齒輪箱中齒（chǐ）輪油每工作方式（shì）500小時必須清洗更換一次.

3.閥（fá）門試壓泵水箱應保持清潔,使用前應加（jiā）滿幹淨的試（shì）壓介質,並應隨（suí）時補充.試壓用介質為清水乳化液或運動粘度不（bú）大（dà）於45mm2/ s 的（de）油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下（xià）時（shí）水箱內應加入防凍液.每（měi）次試壓結束後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力表,控製（zhì）閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥（fá）的開（kāi）啟壓力為閥門試（shì）壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍（bèi）,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作（zuò）時先開放水閥門,後打開控（kòng）製閥,再啟動（dòng）電機,待試壓泵運轉平穩,正常（cháng）後再關（guān）閉放水閥,開（kāi）始閥門試壓。使用過（guò）程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知（zhī）有滲漏現象,如（rú）有應及時停機檢修（xiū）.

7.為保證試（shì）壓準確性,對（duì）容（róng）積較小的油管試壓時宜在被試（shì）器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台（tái）長期停用時,應把試壓介質排淨,並加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做防鏽處理。