YFA-L型中山截止閥(fá)測試機是羅浮閥門集團浙江中山西高泵閥有限公司生產製造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於(yú)一體(tǐ),具(jù)有檢測功能完善、試壓性能穩定、機械自動化程度高等特點的(de)閥門液壓測試機。截止閥測試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋(wén)連接(jiē)各類高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量等各項(xiàng)性能測試。截止閥試驗台測試介質:水(shuǐ)、氣、油。更高密封(fēng)試驗壓力32.0MPa,強度48.0MPa。
截止閥閥門強度試驗(PS)是按各通徑規(guī)格密封試驗(PN)的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。
截止閥測試機主要(yào)用途:
1. 石油、石化、核(hé)電(diàn)、化工等大型工程安裝前測試
2. 技術(shù)監督和質檢機構
3. 閥門生產單位
4. 閥(fá)門維修機構
截止(zhǐ)閥測試機(jī)工作原理、結構及規格
截止閥測試機采用以閥門法蘭端麵定(dìng)位,活動反爪夾緊(jǐn)法蘭背麵的裝夾(jiá)方法進行工作。對被測閥門無附加影響測(cè)試結果的外(wài)力,符合標準規定的中山閥門(mén)試壓機要求。
截止閥測試機結構大致(zhì)可分為液壓係(xì)統(tǒng)、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液(yè)動供(gòng)壓裝置及介質循環係統等部件組(zǔ)成。右邊工作(zuò)台設有夾緊機構和90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪的夾緊裝(zhuāng)置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸(gāng)直接驅動來實(shí)現(xiàn),使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的(de)徑向移動(dòng)裝置(zhì)是采用杠杆式結構,實現了各爪徑(jìng)向同步移(yí)動。左邊工作台可(kě)自動(dòng)進退。並具有性(xìng)能好,結構簡單緊湊等特點。液壓電(diàn)器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內,是測試台的控製部分,在與電(diàn)器聯合控(kòng)製下使(shǐ)各(gè)機構能協調動作,滿足測試程序(xù)要求。
液壓測試(shì)機保養(yǎng)注意事(shì)項
1.立式(shì)中(zhōng)山閥門液壓測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被試(shì)閥門的法蘭(lán)與密封盤,不允(yǔn)許有其定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2.截止閥液壓測(cè)試台(tái)各部(bù)件的(de)活動處,要經常加潤滑(huá)油,保持(chí)清(qīng)潔使用(yòng)。
3.液壓油要定(dìng)期(qī)檢查、更換(huàn)對新投入使用的設備(bèi),使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行清洗和更換一次,油量不能低於油位計的下限,油箱內的油(yóu)液溫度(dù)不能(néng)超過(guò) 55~C。
截止閥測試機配置
¤ 配置有電接點壓力表(測(cè)試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓)。在試水或氣的保壓過程中,被試閥腔內有較高(gāo)的壓力情況下按任何一個按鈕都不工作,一直泄壓到無壓(yā)力才能正常工作。(工作時確保安全)。
¤ 配置有高壓水泵、電動低壓水泵(bèng)。介質水、氣、油(yóu)可儲存循環使用,留有進氣管接頭(需試壓機客(kè)戶自備氣源0.8-1.0MPa)。
¤ 截止閥測試機配置雙向進壓(yā)與(yǔ)泄壓並設保壓和泄壓裝置。
¤ 耐震壓力表,精度1.6級, 標(biāo)準MPa/Psi,截止閥測(cè)試機試驗工作壓力表實行[三級(jí)製],既:高、中、低壓力表,采用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根(gēn)據用戶要求和情(qíng)況而定)。
¤ 隨機(jī)附件:1,DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件(jiàn)1台套
¤ 截止閥(fá)測試(shì)機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料