產（chǎn）品參數

YFA-L型中山截止閥測試機是羅浮閥門集團浙江中山西高泵（bèng）閥有（yǒu）限公司生（shēng）產（chǎn）製造的（de）集機（jī）電、液（yè）壓、試壓、液體介質貯（zhù）存循環使（shǐ）用於一體（tǐ），具有檢測功能完善（shàn）、試壓性能穩定、機械自動（dòng）化程度高等特點的閥門液壓測試機。截止閥（fá）測試機廣（guǎng）泛應用於（yú）公稱通徑DN15-1000mm的直（zhí）通式法蘭及螺紋連接各類高（gāo）、中（zhōng）、低壓截止閥（fá）的強度、密封和泄漏量（liàng）等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥（fá）閥門強度試驗（PS）是按各通徑（jìng）規格密封試驗（PN）的公稱壓（yā）力值(MPa)x1.5倍進行截止閥（fá）強度性能試驗。

截止閥測（cè）試機主要（yào）用途：

1. 石油、石化（huà）、核電、化工（gōng）等大型（xíng）工程安裝前測（cè）試（shì）

2. 技術監督和質檢機（jī）構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥測試機工作原理、結構及規格

截止閥測試（shì）機采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵（miàn）的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果（guǒ）的外力，符合標準規定的中山閥門試壓機要（yào）求。 

截止閥測試機結構大致可分為液（yè）壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和（hé）液動供壓裝（zhuāng）置及介質循（xún）環係統等部（bù）件組成。右邊工作台設有夾緊機（jī）構（gòu）和90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的（de）夾緊裝置和徑向移動裝置（zhì）組成，夾爪的夾緊裝置（zhì）是采用各油缸直接驅動來實現（xiàn），使（shǐ）各爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆（gǎn）式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進（jìn）退。並具有性（xìng）能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電（diàn）器控（kòng）製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分（fèn），在與電（diàn）器聯合控（kòng）製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

液壓測試機保養注意事項

1．立式中山閥門液壓測試台工作麵應保持（chí）幹淨、清潔、被試（shì）閥（fá）門（mén）的法蘭與（yǔ）密封盤，不允許（xǔ）有其定雜物，時刻檢查O形（xíng）圈損壞（huài）。 

2．截止閥液壓測試台各部件的活動處，要經常加潤滑油，保持清潔使（shǐ）用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備（bèi），使3個月既清洗油箱，更（gèng）換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限（xiàn），油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試（shì）機配置

¤ 配置（zhì）有電接（jiē）點壓力表（測試閥門時達到所需壓力能自動停機（jī）保壓（yā））。在試水或氣的保（bǎo）壓過程（chéng）中，被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不工作（zuò），一直泄壓到無壓力（lì）才能正（zhèng）常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動低壓（yā）水（shuǐ）泵。介質水、氣、油可儲存循環使用，留有進氣管接頭（需（xū）試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精（jīng）度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗（yàn）工作壓力表實行[三（sān）級（jí）製],既:高、中（zhōng）、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據（jù）用戶（hù）要求和情況而定）。

¤ 隨（suí）機附件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測（cè）試機使用（yòng）手冊出廠報告與（yǔ）裝箱單等資料