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球體研磨機 

在球體（tǐ）研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目（mù）的是為了（le）隨時掌握研磨情況，做到心（xīn）中有數，使研磨質量（liàng）達到技術要求。應該注意的是，不（bú）同（tóng）的閥門研磨時應使用適應（yīng）各種（zhǒng）密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量（liàng）。研磨（mó）機裝有洗塵裝置,可減少工業（yè）汙染,有利於工作（zuò）人員的身體健康及（jí）設備的保養。自動研磨機（jī），高（gāo）速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業（yè）技（jì）術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實（shí）踐中不斷（duàn）的體會、摸索、提高，有時研磨（mó）得很好，可是裝（zhuāng）上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過（guò）程中有磨偏的想象，手拿研磨（mó）杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差（chà）所致。由於研磨劑是（shì）磨料和研（yán）磨液組成的一種混合劑，而研磨（mó）液又僅是一般的煤油和機（jī）油。因此，正確地（dì）選用（yòng）研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又（yòu）稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍（biàn）。一般用來研（yán）磨鑄鐵、銅（tóng）、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種（zhǒng），其（qí）硬度比（bǐ）氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質（zhì）合金；黑色（sè）碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵（tiě）、黃銅等。

碳（tàn）化硼（B4C） 硬度僅次於金（jīn）剛石粉末而比碳化（huà）矽硬，主要用（yòng）來代替金（jīn）剛石粉末研磨硬（yìng）質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用（yòng）氧化鉻，一般也用它來拋（pāo）光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥（fá）門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻（gè）相同。

金（jīn）剛石粉末 即結晶磮C，它（tā）是最硬的磨料，切削性能較好，特別（bié）適用於研磨硬質（zhì）合金。

此外，磨（mó）料粒度（磨料的顆粒尺（chǐ）寸大小）的粗（cū）細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時（shí），閥門工件表麵粗糙度要（yào）求不高，為提高研磨（mó）效率宜選用（yòng）粗粒度的磨料；精研時研（yán）磨餘量小，工件表（biǎo）麵粗糙度的要求高，可采用細粒（lì）度的磨料（liào）。

密封麵粗（cū）研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料（liào）裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適（shì）用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精（jīng）研。當研（yán）磨硬度較高（gāo）的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采（cǎi）用三份磨料調（diào）合起來，冷卻後形成糊狀，使用（yòng）時（shí）再適當加些煤油或汽油調勻。