隔斷式本溪球閥試壓機是(shì)球閥做壓力試驗(yàn)的(de)專(zhuān)用本溪閥(fá)門試壓檢測設備,是對采用端麵密封的(de)通用球閥及流量孔密封的管線球閥所進行的殼體強度(dù)與密封測試的專用本溪閥門試壓機。羅浮閥門集團浙江本溪西高泵閥有限公司是專業生產液壓閥門測試台成套設備的企(qǐ)業,采用(yòng)高科技加工工藝及(jí)檢測手段生產各種球閥試壓機、閥門打壓機(jī)、液壓測試台、旋塞閥試驗台、蝶閥測試台、閥門測試機、安全(quán)閥性能(néng)測(cè)試台等液壓本溪閥門試(shì)驗台。
美標(biāo)球閥符合API6D美標閥門的標(biāo)準要求,密封(fēng)可靠,性能優良,造型美觀;球閥流體阻力最小、閥門開啟速度快(kuài);閥座材料(liào)采用聚四氟乙(yǐ)烯、摩擦係數小密封可靠(kào)啟閉輕鬆;球體在閥座之間的運動帶有擦拭作用(yòng),故可適用帶懸浮顆粒的介質;閥杆帶有上密封,並采用倒裝式結構,可防止在介質壓力作用下閥杆衝擊;根據開(kāi)閉(bì)力的(de)需(xū)要可浮動球或固(gù)定球。
本溪閥門液壓測試(shì)台的外形結構示意圖:
球閥試壓機結構概(gài)述
球閥試壓機主要由主體框架、液壓係統(泵站、油缸及控製)、水氣(qì)係統(tǒng)(水路、氣路及控(kòng)製)、移動工作(zuò)台(tái)、閥門試壓盲板等五部分組成。液壓係統由液壓泵(bèng)站、液壓油缸及液壓控(kòng)製係統(tǒng)組成。其(qí)中,液壓係統為閥門試壓機提供動力源,給壓緊油缸和(hé)橫移油缸(gāng)提供動力。
1.主體框架:用以安裝壓緊油(yóu)缸、橫移油缸、移動(dòng)工作台、液壓電器(qì)控製箱、水(shuǐ)氣控製模塊等(děng)部件。能(néng)夠承受200T內撐力,框架主承力板采用65Mn鋼板焊接製成,整體重量達3T,並設計有(yǒu)吊裝板,便於整體安裝。
2.液壓係統:用以提供整個設備在球閥測試(shì)時的液壓動力,壓力(lì)高達31.5MPa;壓緊油缸用來頂住閥門內部的(de)內撐力(lì),移動油(yóu)缸用來推動工作台的進出動作。配備(bèi)液壓電器控製箱,操控液壓泵站、壓緊油缸和移動油缸的開啟及動作。
3.水氣係(xì)統:用來提供(gòng)被(bèi)測試球閥(fá)的標(biāo)準高低壓(yā)氣、高低壓水,以及水氣通路的控製。
4.移動工作台:用來承載被測閥門,並在移(yí)動油缸的推動下帶動閥(fá)門到指定的測試(shì)位置及安裝位置。
5.閥門試壓盲板:用來將被測球閥兩端(duān)封閉,使測試介質通過盲板進入閥門,通過壓緊油缸使其在測試的全過程達到承受測試壓(yā)力並(bìng)且無泄露(lù),達到檢測閥門的要求。根據閥門檢(jiǎn)測(cè)要求(qiú),盲板(bǎn)製成端麵O型圈密封和流量孔O型圈密封兩大類,尺寸按閥門規格分(fèn)為各小類。
球(qiú)閥試壓機特點:
1. 球閥試壓機采用框架式設計,能承受150T的內撐力(lì),具有足夠(gòu)的剛性;
2. 設備使用液(yè)壓油缸壓緊試壓盲板、驅動工作台移動被測閥門,方便球閥試壓機操作;
3. 在壓緊油缸無(wú)杆腔端裝有平衡閥和蓄能器,起到(dào)壓力失壓後的保壓與補壓;
4. 閥門測試水先用低壓水注滿球閥內腔,再用增壓泵增(zēng)壓達到要(yào)求(qiú)壓力,節省球閥試壓機打壓時間;
5. 球閥試壓機操作簡單,在試(shì)壓機的左、右兩側各有一套控製(zhì)麵板,以操控試壓機液壓泵的開關、液壓油缸的(de)壓力和動作、水泵的開關、測(cè)試介質的流通控製等;
6. 移動工作台有限位開關控(kòng)製,以保證閥門的測試中心位(wèi)置(zhì);
7. 操作壓緊油缸有雙按鈕互鎖控製、壓緊油缸鬆(sōng)開後移動油缸才(cái)能移出的互鎖控製,是防止誤(wù)操作保(bǎo)護。
通過實踐證明,羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司製造的球(qiú)閥試壓機不僅各(gè)種閥門試驗的技術要求均達到標準,而且大(dà)大(dà)提高工作效率和減輕勞動強度,深受閥門製造企業、石油化工維修等行業的(de)歡迎和好評。