隔斷式本溪(xī)球閥試壓機是球閥做壓力試驗的專(zhuān)用本溪閥門試(shì)壓檢測設備(bèi),是對采用端麵密封的通用球閥及流(liú)量孔密封的管線球閥(fá)所進(jìn)行的殼體強度與密封測試的專用本溪閥門試壓機。羅浮閥門集團浙江本溪西高泵閥有限公司是專業生產液壓閥門測試台成套設備的企業(yè),采(cǎi)用高科技加工工藝(yì)及檢測手段生產各種球閥試壓機、閥門打(dǎ)壓機、液壓測試台、旋塞閥試驗台、蝶閥測(cè)試台、閥門測試機、安全閥性(xìng)能測試台等液壓本溪閥(fá)門試(shì)驗台。
美標球閥符合API6D美標閥門的標準要求,密封(fēng)可靠,性能優良,造(zào)型美觀;球閥流體阻力最小、閥(fá)門開啟速度快;閥座材料采用聚四氟乙烯、摩擦係數小密封可靠啟閉輕鬆;球體在閥(fá)座之間的運動帶有擦拭作(zuò)用,故可適用帶懸浮顆粒的介質;閥杆帶有(yǒu)上密封,並采用倒裝式結構,可防止在介質壓力作用下閥杆衝擊;根據開閉力的需要可浮動球或固定球。
本溪(xī)閥門液壓(yā)測試台的外形結構示意圖:
球閥試壓機結構概述
球閥試壓機主要由主體框架、液壓係統(tǒng)(泵站、油缸及控製)、水氣係統(水路、氣(qì)路(lù)及控製)、移動工作台、閥門試壓盲板等五部分組成。液壓係(xì)統由液壓泵站、液壓(yā)油缸及液(yè)壓控製係(xì)統組成。其中,液(yè)壓係統為閥門(mén)試壓機提供動力源,給壓緊油缸(gāng)和(hé)橫移油缸提供動力。
1.主體框架:用以(yǐ)安裝(zhuāng)壓緊油缸、橫移油缸、移動工作台、液(yè)壓電器控製(zhì)箱、水氣控製模塊等部件。能夠承受200T內撐(chēng)力(lì),框架主承(chéng)力板采用65Mn鋼板焊接製成,整體重量達3T,並(bìng)設計(jì)有吊裝板,便於整體安裝。
2.液壓係統:用以提供整(zhěng)個設備在球閥測試(shì)時的液(yè)壓動力,壓力高達31.5MPa;壓緊(jǐn)油缸用來頂住閥門內部的內撐力,移動油缸用來推動工作台的進出動作。配備液壓電器控製箱,操控液壓泵站、壓緊(jǐn)油缸和移動油缸的開啟及動作(zuò)。
3.水氣係統:用(yòng)來提供被測試球閥的(de)標準高低壓氣、高低(dī)壓水,以及水氣通路的控製。
4.移動工作台:用來承載(zǎi)被(bèi)測閥門,並在移動油缸(gāng)的推動下帶動閥門到指定的測試位置及安裝位置。
5.閥門試壓盲板(bǎn):用來(lái)將被測球閥兩端封閉,使測試介(jiè)質通過盲板(bǎn)進入(rù)閥(fá)門,通過壓緊油缸(gāng)使其在測試的全過(guò)程達到承受測試壓(yā)力並且無泄露,達到檢測(cè)閥門的要求。根據閥門檢測要求,盲板製成端麵(miàn)O型圈密封和流(liú)量孔O型圈密封兩大類,尺寸按閥門規格分為各小(xiǎo)類。
球閥試壓機特點:
1. 球閥(fá)試壓機采用框架式設計,能承受150T的內撐力,具有足夠的剛(gāng)性;
2. 設備使用(yòng)液(yè)壓油(yóu)缸壓緊試壓盲板(bǎn)、驅動工作台(tái)移動被測閥門,方便球閥試壓機操作;
3. 在壓緊油缸無(wú)杆腔端裝有平衡閥和蓄能器,起到壓力失壓後的保壓與補壓;
4. 閥門測(cè)試水先(xiān)用低壓水注滿球閥(fá)內腔(qiāng),再用(yòng)增壓泵增壓達到(dào)要求壓力,節省(shěng)球閥試壓機打壓時間;
5. 球閥試壓機操作(zuò)簡單,在試壓機的左、右兩側(cè)各有一(yī)套控製(zhì)麵板,以操控試壓(yā)機液壓泵的開關、液壓油缸的壓力和動作、水(shuǐ)泵的開關(guān)、測試介質的流通控製等(děng);
6. 移動工作台有限位開關控製,以保證閥門的測試中(zhōng)心位置;
7. 操作壓緊油缸有雙按鈕互鎖控製、壓緊油缸(gāng)鬆開後移動油缸才能移出(chū)的互鎖控製,是防止誤操作保護。
通過實(shí)踐證明,羅浮閥門(mén)集團浙江(jiāng)西高泵閥有限(xiàn)公司製造的球閥試壓機不僅(jǐn)各種閥門試(shì)驗的技術要求均達到標準,而(ér)且大(dà)大提(tí)高工作效率(lǜ)和減輕勞動強度,深受閥門製(zhì)造企業、石油化工維修等行業的歡迎和好(hǎo)評。