產（chǎn）品參數

焊接式常州閥門液壓測試台集液壓、機（jī）電、試壓及液體介質貯存（cún）循環使用於一（yī）體，具有結（jié）構合理（lǐ）、功能（néng）完善（shàn）、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測（cè）試台廣泛用於公稱通（tōng）徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試（shì）驗。更（gèng）高密（mì）封試驗壓力32.0MPa，強度試驗（yàn）48.0MPa。閥門生產和閥（fá）門解體檢維修後的最後（hòu）一個工序（xù）是試壓檢測。焊（hàn）接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依據標準或是國（guó）際標準（zhǔn）。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以（yǐ）及國（guó）際標準（ISO）都是最常用（yòng）的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊（hàn）接式閥門液壓測試台（tái）是我公（gōng）司在多年生產閥門（mén）檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式（shì）<J61、J63、Z61>等閥門和（hé）法蘭式各種（zhǒng）類閥門能（néng）在一機上（shàng）進行檢測試（shì）驗的要求，按照《通用閥門的壓力試（shì）驗》和《閥門的試（shì）驗與檢（jiǎn）測》的（de）標準規範要求，頂壓式閥（fá）門檢測設（shè）備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使（shǐ）用、閥門維修部門等單（dān）位的一種先進理想的閥門（mén）檢測設備,主要用（yòng）於閥門強度（dù）試（shì）驗和（hé）閥門密（mì）封試驗。

二、焊接式測試台工作原理及結（jié）構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門（mén）進行性能試驗。液壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸（gāng）驅動和液供（gòng）水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大（dà）小和壓力（lì）等給（gěi）不同閥門的測試（shì）。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減（jiǎn）壓調節（jiē）閥門（mén）的（de）控製下（xià），進行閥門介質壓（yā）力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓（yā）介質防鏽水或油液。本測試台（tái）底部設置貯存（cún）水箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台（tái）的外形結構示（shì）意圖：

三、 使用注意事項和要求

一（yī）、設備安裝：校好設備安置水平，或（huò）用混凝土固定腳螺栓。

二、選（xuǎn）用30 — 40#液壓油或（huò）20#機械油注入油（yóu）箱、油（yóu）量（liàng）不能低於油位計下（xià）限（xiàn）。 

三、確保（bǎo）對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要（yào）。焊接式閥門液壓測試台（tái）貯水箱液（yè）體介質為防鏽水或油液（yè），按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通（tōng）電源，按油泵起動，檢查電機（jī）轉（zhuǎn）動方向是（shì）否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進（jìn）行試機，檢查各管路（lù）有無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測（cè）試閥門（mén）時，首先（xiān）根據被（bèi）試閥門試驗要求參照（zhào）《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高（gāo）壓工作。防止被試閥（fá）門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前（qián），先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行（háng）介質壓力工作。

七、貯水（shuǐ）箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的（de）防鏽水或油在使用1個月（yuè）左（zuǒ）右應清洗貯（zhù）水箱，同時更換防鏽水（shuǐ），以後三個月或半年更換一次。

八、油（yóu）箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更（gèng）換油液（yè）溫度（dù）不能超過55~C。 

九、液（yè）壓閥門測試台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持（chí）潤滑使用（yòng）。

焊（hàn）接閥門液壓測試機（jī）使用操作方（fāng）法

一、被試閥門裝夾： 

根據被試對焊端閥門的口徑大小，先調整好被（bèi）試閥門定（dìng）位架並（bìng）點動工件壓緊按鈕（niǔ），將（jiāng）移動檔板進到被試閥門試壓的相應位（wèi）置邊旁，再將被試閥門放置在定位架（jià）上，然後點動（dòng）將工件壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓： 

根據被測試閥門公（gōng）稱通徑和公稱壓（yā）力，調（diào）節電（diàn）接點壓力表和被試閥門壓（yā）力相同。參照《壓緊油缸所（suǒ）需壓力對照表》將壓緊油缸壓力（lì）增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動（dòng）相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門（mén）試驗（yàn）壓力要求，首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設在所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開（kāi）關是否關閉)先將（jiāng）低（dī）壓泵開始進（jìn）水（shuǐ）並達到低壓要求，再按水泵起動鈕，進行液動供壓到所需壓力（lì）時自動停（tíng）止。 

四、試驗（yàn）完畢泄壓： 

閥門測試完成時，先關閉進（jìn）水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介（jiè）質壓力排放完畢以後，點動工作放鬆按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序（xù）再測試另一閥門。 

五（wǔ）、氣介質試驗：

將氣源接入進（jìn）氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟（qǐ）進氣閥（fá）門開關，準備操作要求，即可進行氣介質性能試驗。