壓力檢測台測試（shì）分類（lèi）可以分成以下幾種：截斷閥（fá）類（閘閥、截止閥、球閥、止回閥等）、 控製閥、安全閥（fá）、盡管閥門（mén）試壓檢測的標準各不相（xiàng）同，但是對於每一種（zhǒng）類的閥門來說，檢測方法（fǎ）大致相同。最重要的有以下幾種（zhǒng）：檢測（cè）閥體強（qiáng）度；檢測閥體, 閥杆和閥軸聯接處的密（mì）封度；檢測閥座或底座（如果可能）的（de）密封度；確定安全閥的起跳壓力。實現效益的更大化和更大效益的持久及穩定是每個健康企業的經營目標（biāo）。以具有競爭力（lì）的價格提供（gòng）高產品的質量就是一種有效方法，這就要求經濟有（yǒu）效（xiào）地使用各種（zhǒng）企業所擁有的資源。閥門測試的經濟（jì）有（yǒu）效性意味（wèi）著，以更低的成本和代價，實現使用各種標準對（duì）各種閥類進行測（cè）試 不僅如此,最理想的是（shì）也實現對同閥類但不同製造商的閥門都可進行測試。隻有的檢測才能確保每一台閥門的可靠（kào）質量。

為達到此目標，應該采用自動化，而且自動化的程度和水平應該與製造（zào）商的生產線和生產過程相適應。今天（tiān），在多數情況下，閥門生產過程（chéng）已經高度自動化了，降低成本的潛力已經（jīng）微乎（hū）其微。因此， 隨機性（xìng）的人工取樣檢（jiǎn）測方法，不但在技術上已落後，而且在經（jīng）濟上也不再可行。的測試（shì）需要高（gāo）度自動化的檢測係統。閥門自動測試應（yīng）該（gāi）與閥門自動生產線相接，而且要求（qiú）在（zài）規定的時間內完成檢測工作。簡化閥門緊固裝卡的操作、多（duō）台閥門的同時（shí）測（cè）試（shì）、檢測結果的自動記錄都是極（jí）有（yǒu）效的方法。過去（qù），一些（xiē）閥門製造商自（zì）己製（zhì）造（zào）閥門（mén）測試係統。而今天，這項工（gōng）作已交由（yóu）專業生產廠家來完成。因專業（yè）廠家可通過使用標準化的模塊和組件及為用戶專門設計製造的模（mó）塊和組件，來實現每個用戶的具體需求。閥門測試設備的專業製造商可以為閥門製造（zào）商（shāng）們（men）提供很多非常經濟實用的閥門（mén）測試自動化解決方案。閥門測試（shì）台用於（yú）閥門泄漏性試驗、閥體強度試驗和（hé）其他（tā）功能試驗。每一台德州（zhōu）閥門試驗台（tái）都必須按用戶所填（tián）的需求校核表（biǎo），經過審核，進行標準或特殊設計而製造（zào）的。盡管（guǎn）閥門試壓檢測的標準各（gè）不（bú）相同，但是（shì）對於每一種類的閥門來（lái）說，檢測方法（fǎ）大致相同。最重要的有以下幾種：檢測類型：閥門（mén）密封性試驗（yàn）及閥杆泄漏性試驗；水中閥體密封性試驗；開關密封性（xìng）試 驗；安全閥的起（qǐ）跳（tiào）值試驗；檢（jiǎn）測對象（xiàng）：閘閥、截止閥、安全閥、節流閥、止回閥、擺動式逆止閥（fá）、球閥、調節閥和其他中空的泵體、閥體（tǐ）和殼體等；閥門聯接方式：法蘭聯接、螺紋連（lián）接、焊接聯（lián）接（jiē）；檢測介質。水、空氣、氮氣