產品參（cān）數

阜（fù）新閥門試壓機具備了夾爪抱壓（yā）式與頂壓壓緊式的工作方法，可以將試驗工件完全的（de）沉入水箱中，還可使其上下（xià）升降以及90度的翻轉（zhuǎn），閥門試壓機的更佳使用試（shì）驗——氣體壓（yā）力試驗。

閥門試壓（yā）機的係統內配置高，低壓的水泵供壓裝置，可以使（shǐ）試驗介（jiè）質循環貯存和使用。

閥門（mén）試壓機的試壓介質（zhì）由用戶自（zì）由任意選（xuǎn）擇（zé）。

閥門試壓機還可以設立（lì）試壓安全的保護裝置，用以保護（hù）測試人員的人身安全。

阜新閥門液壓測試台的外形結（jié）構示意（yì）圖：

閥門試壓機試驗方法一般要求

對於具有（yǒu）允許向密封麵（miàn）或填料部位注入應（yīng）急密封油脂（zhī）的特殊結構閥門（油封旋（xuán）塞（sāi）閥除外），試驗時（shí），注入係統應（yīng）是空的和不起作用的用液體試（shì）驗時，應將腔內的空氣排淨。

殼體試驗前，閥門不得塗漆或塗其它可以掩蓋表（biǎo）麵缺陷的塗層(用（yòng）於（yú）保護閥門表（biǎo）麵的磷化處（chù）理或（huò）相似的（de）化學處理，在試驗前使（shǐ）用是允許的，但不應（yīng）掩蓋孔（kǒng）隙、氣孔（kǒng）、砂眼等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥（fá）蓋與密封（fēng）麵間的體腔（qiāng）內應充滿介質並加壓到試驗壓力，以避免在試驗過程中由於逐步（bù）向上述部位充（chōng）注介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺進行密（mì）封試驗時，在閥門兩端（duān）不應施加對密（mì）封麵泄漏有影響的外（wài）力，關閉閥（fá）門的操作扭矩（jǔ）不應超過閥門設計的（de）關閉力矩。

閥門試（shì）壓泵的操作

1.閥門試壓泵（bèng）在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足應加（jiā）足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中齒輪（lún）油每工作方式500小（xiǎo）時必須清洗更換一次.

3.閥（fá）門試壓泵（bèng）水箱應保持（chí）清潔,使用前應加滿幹淨（jìng）的試壓介質,並應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液或運（yùn）動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍液.每次試壓結束後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓（yā）泵（bèng）使用前應檢查壓力（lì）表（biǎo）,控（kòng）製閥,放（fàng）水閥,安全閥,溢流閥是（shì）否完好,合適（shì）.安全（quán）閥（fá）的開啟壓力為閥門試壓泵額定排（pái）出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓（yā）力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後（hòu）打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥,開始閥門（mén）試壓。使用過程中減速箱中油（yóu）溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏（lòu）現象,如有應及時停機檢修.

7.為保（bǎo）證試壓（yā）準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被（bèi）試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止（zhǐ）壓（yā）力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅（fú）.

8.閥門液壓測試台長期停用時,應把試壓（yā）介質（zhì）排淨,並（bìng）加灌一次防鏽油.外露（lù）易鏽表麵應做防鏽處理。