產品參（cān）數

遼陽（yáng）閥門試壓機（jī）具備（bèi）了夾（jiá）爪（zhǎo）抱（bào）壓式與頂壓壓緊式的工作方法（fǎ），可以將試驗工件完全的沉入水箱中，還可使其上下升（shēng）降以及90度的翻轉，閥門試壓機的更佳使（shǐ）用試驗——氣體壓力試驗（yàn）。

閥門試壓機的係統內配置高（gāo），低壓的水泵供壓裝置，可以使試驗介質循（xún）環貯存和使用。

閥門試壓機的試壓介質由用戶自由任意（yì）選擇。

閥門（mén）試壓機還可以設立試壓安全的保護裝置，用（yòng）以保護測試人員的人身安全。

遼陽閥門液壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

閥（fá）門（mén）試壓機試驗方法一般要求

對（duì）於具有允許向密封（fēng）麵或填料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門（油封（fēng）旋塞（sāi）閥除外），試驗時，注入係統（tǒng）應是空的和不起作用的用液體試驗時，應將（jiāng）腔內的空氣排淨。

殼體試驗前（qián），閥門不得塗漆或塗其它（tā）可以掩蓋（gài）表麵（miàn）缺陷的塗層(用於保護閥門表麵的磷化處理或相似的（de）化（huà）學處理，在試驗前使用是允許的，但不（bú）應掩蓋（gài）孔隙、氣孔（kǒng）、砂眼等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試（shì）驗（yàn）時，閥蓋與（yǔ）密（mì）封麵間的體（tǐ）腔內應充滿介（jiè）質並加壓到（dào）試驗壓（yā）力，以（yǐ）避免在試（shì）驗過程中由於逐步向上述部位（wèi）充注介質和壓力而使密封（fēng）的泄漏未被（bèi）查覺進行密封試驗時，在閥門兩端不應施加對（duì）密封麵（miàn）泄（xiè）漏有影響的外（wài）力，關閉閥（fá）門的操作扭矩不應超（chāo）過閥（fá）門設計的關閉力矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前（qián）檢查減速箱內（nèi）30號機械油是否充足,不足應（yīng）加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中（zhōng）齒輪油每（měi）工（gōng）作方式500小時必須清洗更（gèng）換一次.

3.閥門試壓泵水箱（xiāng）應（yīng）保持清潔,使（shǐ）用前應加滿幹淨的試壓介質,並（bìng）應隨時補充.試壓用介質為（wéi）清水乳化液或運動粘度不大於（yú）45mm2/ s 的油（yóu）品,其使用溫（wēn）度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫（wēn）度在0℃以下時水箱（xiāng）內應加入防凍液.每次試壓結束後應（yīng）打開放水閥,放盡試壓（yā）用水.

5.閥門試壓泵使用前應（yīng）檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好（hǎo）,合適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵（bèng）額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥（fá）的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運（yùn）轉平穩,正常後再關（guān）閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程中減（jiǎn）速箱（xiāng）中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏（lòu）現象,如有應及時停機檢修.

7.為（wéi）保證試壓準確（què）性,對容積較小的油管試壓（yā）時宜在被試（shì）器件和泵間家緩（huǎn）衝器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓力（lì）表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期停用時,應把試（shì）壓介質排淨,並加灌一次防鏽油.外露（lù）易鏽表麵應做防鏽（xiù）處理。