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羅浮(fú)閥門集團浙江西高泵閥有限公司

營口(kǒu)閥門試壓機YFA-F型

產(chǎn)品參數

營口閥門試壓機具備了夾爪抱壓式與頂(dǐng)壓壓緊(jǐn)式的工(gōng)作方(fāng)法,可以(yǐ)將試驗工件完全的沉入水箱中,還可使其上下升降以及90度的翻轉,閥門試壓機(jī)的更佳使用試(shì)驗——氣體壓力試驗。


營口閥(fá)門液壓測試台


閥門試壓機的係統內配置高,低壓的(de)水泵供壓裝置,可以使試驗介質循環貯(zhù)存和使用。

閥門試壓機的試壓介(jiè)質由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還可以設(shè)立試壓安全的保護裝置,用(yòng)以保護測試人員的人身安全。

營口閥門液壓測(cè)試台的外形結構示(shì)意圖:

營口閥門液(yè)壓測試台

閥門試壓(yā)機(jī)試驗方法一(yī)般(bān)要求

對於(yú)具(jù)有允許向密封麵或填(tián)料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門(mén)(油封旋(xuán)塞閥除外),試(shì)驗(yàn)時,注入(rù)係統應是空的(de)和不起(qǐ)作用的用液體試(shì)驗時,應將腔內的空氣排淨。


殼體試驗前,閥門不得塗漆(qī)或塗其它可以掩蓋表(biǎo)麵(miàn)缺陷(xiàn)的塗層(用於保(bǎo)護閥門表麵的磷化處理或相似的化學處理,在試驗前(qián)使用是允許的,但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)。


當進行閘閥、旋塞閥(fá)和球閥密封(fēng)試驗時,閥蓋與(yǔ)密封麵間的體腔內應充(chōng)滿介質並(bìng)加壓到試驗壓力,以(yǐ)避免在試驗過程中由於(yú)逐步向上述部位充注介質和(hé)壓力而使密封的泄漏未被查覺進行密封試驗時,在閥門兩端不應施加對密(mì)封麵泄漏有影響的外力,關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。

營口閥門液壓測試台營口閥門液壓測試台

閥門試壓泵(bèng)的操作(zuò)

1.閥門試(shì)壓(yā)泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足應加足.

2.閥門試(shì)壓泵齒輪箱中齒輪油每工(gōng)作方式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應(yīng)保持清潔(jié),使用前應加滿幹淨的試壓(yā)介質,並(bìng)應隨時補充.試壓用介質為清水(shuǐ)乳(rǔ)化液或運動(dòng)粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度(dù)為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍液.每次試壓結束後應打開放水閥(fá),放盡試壓(yā)用水.

5.閥門(mén)試(shì)壓泵使用前應檢查壓力(lì)表,控製(zhì)閥,放水閥,安全(quán)閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥(fá)的(de)開啟壓力(lì)為閥門試壓泵額(é)定排出(chū)壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時(shí)先開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩(wěn),正常後再關閉放水閥,開始(shǐ)閥門試壓。使用過程中減(jiǎn)速箱中油溫不得而知超80℃,各(gè)處不得而知有滲漏(lòu)現象,如有應及時停機(jī)檢修.

7.為保證試壓準確(què)性,對容積較小的(de)油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即可(kě)防(fáng)止壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測(cè)試(shì)台長期(qī)停用時,應把試壓介質排淨,並加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做防鏽處理。

營口閥門液壓測試台

相關標簽: 閥門試壓機

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