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羅(luó)浮閥門集團浙江西(xī)高泵閥有限公司

營(yíng)口閥門(mén)試壓機YFA-F型

產品參數

營口閥門試壓機具備了夾爪抱壓式與頂壓壓緊式(shì)的工作方法,可以將試驗工(gōng)件完全的(de)沉入水箱中,還可使其上下升降(jiàng)以及90度的翻轉,閥門試壓(yā)機的更佳使用試驗——氣體壓力試(shì)驗。


營口閥門液壓(yā)測試台


閥門試壓(yā)機的係統內配置高,低壓的水泵供壓裝置,可以使試驗(yàn)介質循環貯存和使用。

閥門試壓(yā)機(jī)的(de)試壓介質由(yóu)用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還可(kě)以設立試(shì)壓安全的保(bǎo)護裝置,用以(yǐ)保護測試人員的人身安全。

營(yíng)口閥門液壓測試(shì)台的外形結構示(shì)意圖:

營口閥門液壓測試(shì)台

閥門試壓機試驗方法一般要求

對於具有允許向密(mì)封麵或填料部位注入應急密封油脂的特殊結(jié)構閥門(油封旋塞(sāi)閥除外),試(shì)驗時,注(zhù)入係統應是空的和不起作用的用液體試驗(yàn)時,應將腔內的空氣排淨。


殼體試驗前,閥(fá)門不得塗(tú)漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(céng)(用於保護閥(fá)門(mén)表(biǎo)麵的(de)磷化處理或(huò)相似的化學處理,在(zài)試驗前使(shǐ)用是允許的,但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)。


當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時,閥蓋與密封麵間(jiān)的體腔內應(yīng)充滿介質並(bìng)加壓到試驗壓力,以避免在試驗(yàn)過程中(zhōng)由於逐步向上述部位充注介質和壓力而使密(mì)封的泄漏未被查(chá)覺進行密封試驗時,在閥門(mén)兩端不應施(shī)加對密封麵泄漏有影響的(de)外力,關閉閥門的(de)操作扭(niǔ)矩不應超過閥門設計的關閉力矩(jǔ)。

營口閥門液壓測試台營口閥門液壓測試台

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速(sù)箱內30號(hào)機械油是否充足,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方(fāng)式500小時必須清洗更換(huàn)一次.

3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用前應加滿幹淨的(de)試壓(yā)介質,並應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在(zài)0℃以下時(shí)水箱內應加入防凍(dòng)液.每次試壓結束後應打開放(fàng)水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵(bèng)使用前應檢(jiǎn)查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全(quán)閥的開啟壓(yā)力為閥門試壓泵額定排出壓力的(de)1.05~1.15倍,溢流閥的溢(yì)流壓力為0.6Mpa.

6.工作(zuò)時先開放水閥門,後打開控製(zhì)閥,再啟(qǐ)動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥,開始閥(fá)門試壓。使用過程中減速箱中油溫(wēn)不得而知超80℃,各處(chù)不得而知有滲漏(lòu)現(xiàn)象,如有應及時停機檢修.

7.為保證試壓準確性,對容(róng)積較小的油管試壓時(shí)宜在被試器件和泵(bèng)間家緩(huǎn)衝器,這樣即可防止壓力(lì)升速過快,又可(kě)減少壓力表指針的擺幅.

8.閥(fá)門液壓測試台長期停用時,應(yīng)把試(shì)壓介質排(pái)淨,並加灌一次防(fáng)鏽油.外露易鏽表(biǎo)麵應做防鏽處(chù)理。

營口閥門液壓測試台

相關標簽: 閥門試壓機

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