產品參數

焊接式邯鄲閥門（mén）液壓測試台集液壓、機電、試壓及液（yè）體介質（zhì）貯存循環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式（shì）閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑（jìng）DNl5-800mm各類高（gāo）中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。更（gèng）高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗（yàn）48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢測（cè）。焊（hàn）接式閥門（mén）液壓測試台所采用（yòng）的檢測方法要依據標準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（zhǔn）（ISO）都是最常用的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液（yè）壓（yā）測試台是我（wǒ）公司在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎（chǔ）上，為解（jiě）決閥門製造（zào）廠、閥門使用等單（dān）位（wèi）對無法蘭（lán）式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭（lán）式各種類閥門（mén）能在一機（jī）上進行檢測試驗的要（yào）求，按照《通（tōng）用閥（fá）門的壓力試驗》和（hé）《閥門（mén）的試驗與（yǔ）檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊（hàn）接式閥（fá）門液（yè）壓測試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一（yī）種先（xiān）進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度（dù）試（shì）驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台（tái）工作原理及結構

YFA-DT型液壓焊（hàn）接閥門測試台集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行（háng）性能試驗。液壓係統是本測試台的動力主（zhǔ）源，用於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液（yè）壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能（néng）滿（mǎn）足通徑大（dà）小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本（běn）測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控製（zhì）下，進行閥門介質壓（yā）力試驗，供水泵壓力範（fàn）圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽（xiù）水或油液。本測試台底部設置（zhì）貯存水箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結構示意圖（tú）：

三、 使用注意事項和要求

一、設（shè）備安裝：校好設備（bèi）安置水（shuǐ）平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油（yóu）或20#機械油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被（bèi）測（cè）試焊（hàn）接（jiē）閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測（cè）試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按（àn）使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門（mén）時，首先根據被試閥門（mén）試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高（gāo）壓工作。防（fáng）止被試閥門變（biàn）形損壞。 

六、液（yè）動供（gòng）壓泵（bèng）工作之前，先將減壓調節閥調設在相應使用（yòng）壓力位置上（shàng），然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換（huàn），對新啟（qǐ）用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三（sān）個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗（xǐ），油箱油液要（yào）定期更換油液溫（wēn）度（dù）不能超過55~C。 

九（jiǔ）、液壓閥門測試台拉（lā）杆表麵和活動處，要經常（cháng）加油，保持潤滑使用（yòng）。

焊接閥門液壓（yā）測試機（jī）使用操作方法

一、被試閥（fá）門裝夾： 

根據被試對焊（hàn）端閥門的口徑大小，先調整好被試閥門定位架並點動工（gōng）件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位（wèi）架上，然後點動（dòng）將工件壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓： 

根據被測（cè）試閥門公稱通徑和公稱壓力，調節電接點（diǎn）壓力表和被試閥門壓力相同（tóng）。參照（zhào）《壓緊油缸（gāng）所需壓力對照表》將（jiāng）壓緊油缸壓（yā）力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動相隔時間需在5-10秒（miǎo）鍾左右)。 

三、液體介質施壓（yā）： 

按被試閥門（mén）試驗壓力要（yào）求，首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設在所需工作供壓（yā）的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是（shì）否關閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要求（qiú），再按水（shuǐ）泵起動鈕，進行（háng）液動供壓到所需（xū）壓力時自動停止。 

四、試（shì）驗完畢泄壓： 

閥門測試完成（chéng）時，先關閉進水閥門開關，開（kāi）啟泄壓閥門開關，將施壓介質壓（yā）力排放完畢以後，點動工作放鬆按鈕，卸下被試閥門。按（àn）照上述程（chéng）序再測試另一閥門。 

五、氣介（jiè）質試驗：

將氣源接入進氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要（yào）求，即可進行氣介質性能試驗。