產品參（cān）數

閥門研磨機（jī）工作原（yuán）理及結構

JLM型閥門研磨（mó）機的結構大致分為液（yè）壓（yā）係統，機械係統和（hé）電器控製係統等三大部分組成。通過（guò）液壓（yā）油泵（bèng）將壓力輸（shū）入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控（kòng）製。旋臂（bì）升降由液壓油（yóu）缸執行，中間高（gāo）度可任選用。主軸轉速由變速器直接（jiē）傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接（jiē）驅動（dòng）來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾（jiá）爪的經向（xiàng）移動采用杠杆原（yuán）理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研（yán）磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布（bù）由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉（zhuǎn）自轉，研磨（mó）潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能（néng），以保（bǎo）持工作中心（xīn）的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研（yán）磨精度（dù）可達：精糙度（dù）為1.6的密（mì）封麵(硬（yìng）度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度（dù）達80％以上。

閥門研磨機使（shǐ）用操作

1．初（chū）步使用時，將被研磨閥門放在（zài）工作台（tái）麵上，要將被研磨密封麵和（hé）研具及研（yán）磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按（àn）(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平（píng）麵將刻度板校整至零。按（àn）鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度（dù）調節到閥門相同角（jiǎo）度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若（ruò）按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的（de）擺動（dòng）偏心量，鬆開頂緊螺釘（dìng），轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使（shǐ）研具（jù）和密封麵旋轉中心移動變化，提高密（mì）封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除（chú）密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提（tí）高密封麵（miàn）平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密（mì）封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能（néng）達到最終技術（shù）要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而（ér）且大大（dà）提（tí）高工作效率和減輕勞動強度，深（shēn）受（shòu）閥門（mén）製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。