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閥（fá）門研磨機工作原理及結構

JLM型（xíng）閥（fá）門研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和（hé）電器控（kòng）製係統等三大（dà）部分組成。通過液壓油泵將壓（yā）力輸入各部液壓係統，進行高度、行（háng）程及角度的工作和控製。旋臂升（shēng）降由液壓油缸執行（háng），中間高度可任選用。主軸轉速（sù）由變速器直（zhí）接傳動，具有無級調速。工作（zuò）台麵設有兩（liǎng）隻自動夾緊裝（zhuāng）置（zhì），由液壓油缸直接驅動（dòng）來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經（jīng）向（xiàng）移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步（bù）移動，具有結（jié）構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正（zhèng）反二麵之用。正（zhèng）麵有油石塊組（zǔ）成作幹精加工，反（fǎn）麵可粘貼不幹膠（jiāo）砂（shā）布或普通砂布進行粗（cū）研磨（mó）加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方（fāng）法采用偏心式進行工轉自轉，研（yán）磨潤滑冷卻液（yè）具有自動回油，研磨作用力設有（yǒu）彈性自動伸縮調節功（gōng）能，以保持工作中心的正確位置（zhì）。利用（yòng）砂布（bù）研磨時不需冷（lěng）卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為（wéi）1.6的密（mì）封麵(硬度為HRC36．50)、徑（jìng）15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機（jī）使用操作

1．初步使用（yòng）時，將被研磨閥（fá）門放在工作（zuò）台麵上，要將被研磨（mó）密封麵和研具及（jí）研磨軸較整中心後，再將被研磨工（gōng）件壓緊，先點動(壓爪前進)，後（hòu）按(壓爪夾緊)鈕，進（jìn）行研具（jù）開機旋轉，調節研具（jù）的更佳轉速。進行（háng）研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按（àn）鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨（mó）閘閥（fá）的閥座（zuò）和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕（niǔ）調斜度升)，然後將密封麵、研具及（jí）研磨軸較整中心（xīn）後，夾緊工（gōng）件，研具開機旋轉進（jìn）行研磨(粗研或精研)。

3．若（ruò）按研磨需要（yào）調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉（zhuǎn）動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具（jù）和密封麵旋轉中心移動變（biàn）化（huà），提（tí）高密封（fēng）麵準確（què）性。

閥門研磨程序（xù）：

1.粗研是消（xiāo）除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷（xiàn），提高密封麵平整度和降度精（jīng）糙度，為精研打下基研，采（cǎi）用粗（cū）粒砂布(紙（zhǐ）)粒度為80#一（yī）280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行（háng）精研，有效提（tí）高密封（fēng）麵精密度能達到最終技術要求（qiú）。

通過實踐證明，不（bú）僅各種閥門研（yán）磨的技術要求均達到標準，而且大大（dà）提高工作（zuò）效率（lǜ）和減輕勞動強（qiáng）度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡（huān）迎和好評。