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閥（fá）門研磨機工（gōng）作原理及結構

JLM型閥門研磨機的（de）結構大致分為液壓係統（tǒng），機械係統和電器（qì）控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統（tǒng），進行高度、行程及（jí）角度的工作和控製。旋臂（bì）升降由液壓油缸執行，中間高度（dù）可任選用。主（zhǔ）軸轉（zhuǎn）速由（yóu）變（biàn）速器直接傳動，具（jù）有無級調速。工作台麵設（shè）有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接（jiē）驅動來實現，使兩隻（zhī）夾爪（zhǎo）受力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾（jiá）爪的經向（xiàng）移動采用杠杆原理（lǐ），使兩爪徑向同步（bù）移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反（fǎn）二麵之用。正麵有油石塊組成作幹（gàn）精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購（gòu）買)。精加工時，研磨方法（fǎ）采（cǎi）用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷（lěng）卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節（jiē）功能，以保持工作中心的（de）正確位置。利用砂布研（yán）磨時不需冷卻油。

閥門（mén）研磨（mó）精度可達（dá）：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻（wěn）合度達80％以上。

閥（fá）門研磨（mó）機使用操作（zuò）

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研（yán）磨工件壓（yā）緊，先點動(壓爪前進（jìn）)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精（jīng）研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至（zhì）零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作（zuò）台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵（miàn）、研（yán）具及研磨軸較整中心後（hòu），夾緊工件，研具開機旋（xuán）轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若（ruò）按研磨需要（yào）調整研（yán）磨軸21(見（jiàn）示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏（piān）心軸（zhóu），可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確（què）性。

閥門（mén）研磨程序：

1.粗研是消除（chú）密（mì）封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用（yòng）較細油石進行精研（yán），有效（xiào）提高密封麵精密度能達（dá）到最終技術要求。

通過實踐證（zhèng）明，不僅各種閥門研磨的技術要求（qiú）均達到標準，而且大大提高工（gōng）作效率和減輕勞動強（qiáng）度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。