產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機（jī）是羅浮閥門集團浙江鶴壁（bì）西高泵閥有限公司專業（yè）生產（chǎn）產品（pǐn），閥門的殼體試（shì）壓機是對閥體與（yǔ）閥（fá）蓋（gài）等（děng）連接而成的整個閥（fá）門外殼進行的壓力殼（ké）體試驗。其目（mù）的是檢查閥體（tǐ）和閥蓋的致密性（xìng）， 即包括閥體與閥（fá）蓋連接處在內的整個殼體（tǐ）的耐（nài）壓能力。在（zài）閥門殼體（tǐ）試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲（shèn）漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門（mén）時， 則不再除掉已有塗層。閥門（mén）殼體試（shì）驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷（shāng）。

閥門的殼體密封（fēng）試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們（men）擦幹並在幹淨、沒有（yǒu）灰塵和油漬（zì）的環境下將閥門安裝好。　

②閥門（mén）殼體試壓機將螺栓擰（nǐng）緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連（lián）接，從（cóng）而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫（wēn）度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位（wèi）置。　

②在室（shì）溫下用氦氣以（yǐ）更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適（shì）的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程中，用安裝在適（shì）當位置上的熱電偶對閥體和（hé）閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓（yā）殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填（tián）料（liào）處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空（kōng）氣或氮氣進行殼體密封試驗。其（qí）餘與普通閥（fá）門相同。

鶴壁閥門液壓測（cè）試台的外形（xíng）結構示意圖：

液（yè）壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓（yā）機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力（lì）

 根據被測閥門規格（gé）及測試內容，按數（shù）據（jù）表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將（jiāng）遠程調壓（yā）壓力表（biǎo）調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推（tuī）動（dòng）工作台移出，到設定（dìng）位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板（bǎn）上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工（gōng）作台移進，到設定位置限位開（kāi）關動作，工作台運動停止。

7壓緊油（yóu）缸伸出

 同時按右（yòu）上角“工作台壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端（duān）麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察（chá）遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力（lì）時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型（xíng）圈與閥門流量孔接觸（chù）密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被（bèi）測（cè）閥門的殼體（tǐ）強（qiáng）度及密封（fēng）測（cè）試。