英文名稱： Gate valve-potential pressure life test regulation

替代情況（kuàng）： JB/T 8858-1999

中標分類： 機械>>通用零部件>>J16閥門

ICS分（fèn）類：  流體係統和通用件>>閥（fá）門>>23.060.30閘閥

發布部門： 全國閥門標委會

發布日期： 2004-03-12 實施日期： 2004-08-01

歸口單位： 全國閥門（mén）標委會

起草單（dān）位： 合肥通用機械研究所

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前言

本標準是 對JB/T 8858-1999《閘閥靜壓壽（shòu）命試驗規程》進行的修訂。本標準與（yǔ）JB/T 8858-1999相比，主要變化如（rú）下:

— 增 加 了（le）標準的適用範圍，適用於各類閘閥的（de）靜壓壽命（mìng）試驗;

— 增 加 了引用標準;

— 對（duì） 試 驗要求中的閥門開度（dù）範圍、試驗壓力、試驗（yàn）壓差、力矩控製等要求內容進行了修（xiū）改（gǎi）;

— 對 試 驗方法的操作調整等進行了補充修改。

本標準代 替JB/T 8858-1999

本標準的 附錄A為資料性附（fù）錄.

本標準由（yóu） 中國機械工業聯合會提出。

本標準由 全國（guó）閥門標準化技術委員會(SAC/TC 188)歸口。

本標準（zhǔn）起（qǐ） 草（cǎo）單位:合肥通用機械研究所。

本標準主 要起草人（rén）:王（wáng）曉鈞、劉曉春、鄭慶（qìng）倫。

本標準所 代替的曆次版（bǎn）本發布情況為:

- JB /Z 243- 1985. JB/T 8858- 1999,

1範圍

本標（biāo）準規定了工業用（yòng）閘閥整機的靜壓壽命試驗的要求、試驗方法、靜壓壽命試驗次數的確定。

本標準適用於公稱壓力PN<42.OMPa的楔式（shì）閘板閘（zhá）閥、平行（háng）閘板閘閥、平板閘閥的靜壓壽命試驗。

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而（ér）成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所（suǒ）有的修改單(不包括勘誤的內容)或（huò）修訂版均不適用於本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究（jiū）是（shì）否可使用這些文件的最新版本。凡（fán）是不注日期的引用文件。其最新（xīn）版本適用於本標準。

GB/T 13927-1992 通用閥（fá）門壓力試驗（yàn）(neqI SO5 208: 1982)

JB/T 9092-1999 閥門的（de）檢驗與試驗

3 術語和定義

下 列 術 語和定義適用於本標準。

3.1

靜壓壽命試驗potential pressuerilfe test

在（zài） 實驗室條件下，閥門在受介質壓力作用時（shí），進行從全開到（dào）全關的循環操作的試（shì）驗。

3.2

靜壓壽命試驗次數timeo fp otential perssuer life test

閥門進行靜壓壽命試驗，能保持標準要求（qiú）性能的啟閉循環總次數。

4 要求

4.1 需進行（háng）靜壓壽命試驗的閘閥的密封性能應符合GB/T 13927或JB/T 9092的規定。

4.2 靜壓壽命試（shì）驗（yàn）的試驗係統原理圖（tú）如圖1所示。

4.3 試驗（yàn）介質為常溫（wēn）水。若需用空氣作（zuò）試驗介質，應按閥門的額定壓差控製（zhì）試驗時的開啟壓差

4.4 無論閘閥采用何種方式操作的，進行靜壓壽命試驗時，其所配帶的操作裝置應與（yǔ）閥門一同進行啟閉循環試驗。手輪（lún）直接帶動或由蝸輪減速機構帶動的手動操作（zuò）閘閥，應用壽命試驗機的驅動機構帶動閘閥的（de）手輪或蝸輪減速機構的（de）手輪:由電動、液（yè）動、氣（qì）動（dòng）或其（qí）他電液（yè）氣聯動裝（zhuāng）置驅動的閘閥，應用其（qí）所配帶的操作驅動裝置帶動閘閥進行（háng）啟閉循環（huán）試驗

4.5 靜壓壽命試驗時，從全關保持密封（fēng）位置為起點，閥門（mén）的開度應達（dá）到其實際開度（dù）的909以上

4.6 靜（jìng）壓壽命試驗時，從開啟位置到（dào）關閉的過程，體腔內應充滿介質並帶壓，介質壓力為90%一（yī）的閥門公稱壓力或更高設計壓（yā）力:到（dào）達關閉位置後，閘（zhá）閥的出口側（cè）應將介質壓力釋放。閘閥在試驗介（jiè）質（zhì）的（de）壓差條（tiáo）件下（xià）開啟當閘閥有額定壓差（chà）要求時，試驗時應以（yǐ）額定壓差為試（shì）驗壓差

4.7 試驗時.除平麵密（mì）封的平板閘閥外應以操作力矩（jǔ）關閉閘閥。平麵密（mì）封的平板閘閥以控製（zhì）關閉位置關閉閥門

4.8 試驗的（de）操作力（lì）矩，除平麵密封的平板閘閥外。以密封試驗時，可以保持密封性能的情況（kuàng）下手動操作測量得到的更大啟閉（bì）操作力矩為準，手動操作的（de）力矩不（bú）得超（chāo）過一人用閘閥所配帶的驅動手輪所能產生的力（lì）矩（jǔ）或產品標準規定的操作力矩。平麵密封的（de）平板閘閥（fá）的操作力矩，以帶（dài）壓開啟時的操作力矩為準驅動機構的（de）試驗操作力矩重複偏差應小於士5%。

4.9 靜壓壽命（mìng）試驗過程中，應根據密封副配對材（cái）料的特性，侮啟閉循環200 300次。進行一次密封（fēng）性能和操作力矩的檢（jiǎn）查（chá）。密封性能合格後（hòu），繼續試驗:手動操作的閘閥，若操（cāo）作力矩有變化（huà）可予以調整，用其他配（pèi）帶（dài）操作機（jī）構操作的閘閥，不能予以調整。

4.10 若閘閥有安裝和流向要求（qiú）時，應以要求的安裝（zhuāng）和流向（xiàng）安裝。

4.11 靜壓壽命試驗次（cì）數的記錄，應通過壽命試驗機或（huò）電動（dòng）、液動、氣動或其他電液氣聯（lián）動裝置（zhì）驅動的（de）行程開（kāi）關所提供的信號，采用電磁計數（shù）器記錄。

5 試驗方法（fǎ）

5.1 按被試驗閘（zhá）閥的流向和安裝（zhuāng）方向固定安裝閘閥。

5.2 在介質壓力和（hé）公稱壓（yā）力的壓差(或額定壓差)條件下，用測（cè）力（lì）扳手測量閘閥的開啟和關（guān）閉時的（de）更大操作力（lì）矩。檢測三次，取（qǔ）更大值。

5.3 按5.2測得（dé）的（de）力矩調整驅動機構的控製方式和輸出（chū）力矩，以符合閘閥的關閉密封的操作要（yào）求.並經密封性能試驗達到密封性能要求。對（duì）平（píng）麵密封（fēng）的平板閘閥，除調整操（cāo）作（zuò）力（lì）矩外，還應調整關閉位置。

5.4 在啟閉循環200-300次後，檢查密封麵的泄漏情況。若操作（zuò）力矩發生變化時，應及時調整驅動機（jī）構的輸出力矩，以達到密封要（yào）求，但當操作力矩增（zēng）大到一人無法用閥門（mén）所帶手輪操作時，終止試驗。

6 靜壓壽命試驗次數的確定

6.1 終止試驗

當發生下列（liè）情況時，應終止試驗:

a)密封試驗檢查時，密封性能不能符合標準要求（qiú）;

b)閥（fá）杆填料不能保持密封、閥體其他部位泄漏等:

c)閘閥的閥杆、閥杆螺母等零件磨損，不能正（zhèng）常啟閉操作或（huò）啟閉操作力矩發生較大的變化，不符合本標準4.8 的（de）規定

6.2 靜壓壽命試驗次數

6.2.1 達到要求的試驗次數後，閘（zhá）閥的性（xìng）能符合（hé）標準要求時，以此（cǐ）試驗次數為靜壓壽命試驗次（cì）數。

6.2.2 若試驗期間，出現（xiàn）異常情況或性（xìng）能不符合標準要求時，以終止前（qián）一次檢查時所對應的啟閉循環次數為靜（jìng）壓壽（shòu）命試驗次數。