英文名稱： Gate valve-potential pressure life test regulation

替代情況（kuàng）： JB/T 8858-1999

中標分類（lèi）： 機械>>通用零部件>>J16閥門

ICS分類：  流體係統和通用件>>閥門>>23.060.30閘閥

發布部門（mén）： 全國閥門標（biāo）委會

發布日（rì）期： 2004-03-12 實施日期： 2004-08-01

歸口單位： 全國閥門標委會

起草（cǎo）單位： 合（hé）肥（féi）通用機械研究所

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前言

本標（biāo）準是 對（duì）JB/T 8858-1999《閘（zhá）閥靜壓壽命試驗規程》進行的修訂。本標準與JB/T 8858-1999相比，主要變化如下:

— 增（zēng） 加 了標準的適用範圍，適用於各類閘閥的靜壓壽命試驗（yàn）;

— 增 加 了引用（yòng）標準;

— 對 試（shì） 驗要求中的閥門（mén）開（kāi）度範圍、試驗壓力、試驗壓差、力矩控製（zhì）等要求內容進行了修改;

— 對 試 驗方法的操作調整等進行（háng）了補充修改。

本標準代 替JB/T 8858-1999

本標（biāo）準的 附錄A為（wéi）資料性附錄.

本（běn）標準由 中國機械工業聯合會提出。

本標（biāo）準由 全國閥（fá）門標準化技術委員會(SAC/TC 188)歸口。

本標準起 草單（dān）位:合肥（féi）通（tōng）用機（jī）械研究所。

本標準主 要起草人:王（wáng）曉鈞、劉曉春、鄭慶倫。

本（běn）標準所 代替的曆次版本發布情況為:

- JB /Z 243- 1985. JB/T 8858- 1999,

1範圍

本標（biāo）準規定（dìng）了工（gōng）業用閘閥整機的靜壓（yā）壽命試驗的要求、試驗方法、靜壓壽命試驗次數的確定。

本標準（zhǔn）適（shì）用於公稱（chēng）壓力PN<42.OMPa的楔式閘板閘閥（fá）、平行閘板閘閥、平板閘閥的靜壓壽命試驗。

2 規範性（xìng）引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引（yǐn）用而成為本標準的條款。凡是注日期的（de）引用文件，其隨（suí）後所（suǒ）有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版（bǎn）均不適用（yòng）於（yú）本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協（xié）議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期（qī）的引用文件。其最（zuì）新版本適（shì）用於本標準。

GB/T 13927-1992 通用閥（fá）門壓力試驗(neqI SO5 208: 1982)

JB/T 9092-1999 閥門的檢驗與試（shì）驗

3 術語和定義（yì）

下 列 術 語（yǔ）和定（dìng）義適用於本標準。

3.1

靜壓（yā）壽命試驗potential pressuerilfe test

在 實（shí）驗（yàn）室條件下，閥門在受介質壓力作用時，進行從全開到全關的循環操作的試驗。

3.2

靜（jìng）壓壽命試驗次數timeo fp otential perssuer life test

閥門進行靜壓（yā）壽命試驗，能保持標準（zhǔn）要求性能的啟（qǐ）閉循環總次數。

4 要（yào）求

4.1 需進行靜（jìng）壓壽命試驗（yàn）的閘閥的密封性能應符合GB/T 13927或JB/T 9092的規定。

4.2 靜壓壽命試驗的試驗係統原理圖如圖1所示（shì）。

4.3 試驗介質為常溫水（shuǐ）。若需用空氣作試（shì）驗介質（zhì），應按閥門的額定壓差控製試驗時的開啟壓差

4.4 無論閘閥采用何種方式操作的，進行靜壓壽命試驗時，其所（suǒ）配帶的操作裝置（zhì）應（yīng）與閥門一同進行啟閉循（xún）環試驗。手輪直接帶動或由（yóu）蝸輪減速機構帶動的手動操作閘閥（fá），應（yīng）用壽命試驗機的驅動機構帶動閘閥的手輪或蝸輪減速機構的手輪（lún）:由電動、液動、氣（qì）動或其他電（diàn）液氣聯動裝置驅動的閘閥，應用其所配帶的操作驅動裝（zhuāng）置帶動閘閥進行啟閉循環試驗

4.5 靜壓壽命試（shì）驗時，從全關保持密封（fēng）位置為起點（diǎn），閥門的開度應達到其實際開度的909以上

4.6 靜壓壽（shòu）命試驗時，從開啟位置到關（guān）閉的過程，體腔內應（yīng）充滿介質並帶壓，介質壓力為90%一的閥門公稱壓力或更高（gāo）設計（jì）壓力:到達關（guān）閉位置後，閘閥的出口側應將介質壓力釋放。閘閥在試驗介質的壓差條件下開啟當閘閥有額定壓差要求時，試驗時應以額定壓差為試（shì）驗壓差

4.7 試驗時.除平麵密封的平板閘閥外應以操作（zuò）力矩（jǔ）關閉（bì）閘（zhá）閥。平麵密封的（de）平板閘閥以控製關閉位（wèi）置關閉閥門

4.8 試驗的操作力矩，除平麵（miàn）密封的平板閘閥外。以密封試（shì）驗時，可以保持密封性能的情況下手動操作測量得到的更大啟（qǐ）閉操作力矩為準（zhǔn），手動操作的（de）力矩不得超過（guò）一人用閘閥所配帶的驅動手輪所能產生的力矩或產品標準規定的操作力矩。平（píng）麵（miàn）密封的平板閘閥的操作力矩，以帶壓開啟時的操作力矩為準驅動機構的試驗操作力矩重複偏差（chà）應小於士5%。

4.9 靜（jìng）壓壽命試驗過程中，應根據密封副配對材（cái）料的特性，侮啟閉循環200 300次。進行一次密封性能和操作力矩的檢查。密封性能合格後，繼續試驗:手動操（cāo）作的閘閥，若操作力矩有變化可予以調整（zhěng），用其他配（pèi）帶操作機構操作的閘閥，不能予以調整。

4.10 若閘閥有安（ān）裝和流向要求時，應以要求的安裝和流向安裝。

4.11 靜壓壽命試驗（yàn）次數的記錄，應通（tōng）過壽命試驗（yàn）機或電動、液（yè）動、氣動或其（qí）他（tā）電液氣聯動裝置驅動的行（háng）程開關所提供的信號（hào），采用電磁計數器記錄。

5 試驗方法

5.1 按被試驗閘閥的流向和安裝方向固定（dìng）安裝閘閥。

5.2 在介質壓（yā）力和公稱（chēng）壓力的壓差(或額定壓差)條件（jiàn）下，用測力扳手測量閘閥的開啟和關閉時的更大操作力矩。檢測三次，取更大值。

5.3 按5.2測得的（de）力矩調整驅動機構的控製（zhì）方式和輸出力矩，以符（fú）合閘閥的關閉密封的操作要求.並（bìng）經密封性能試驗達到密封性能要求。對平麵密封的平板閘（zhá）閥，除調整操作力矩外，還應調整關閉位置。

5.4 在啟（qǐ）閉循（xún）環200-300次後，檢查密封麵的泄漏情況。若操作力矩發（fā）生變化時，應及（jí）時調整驅動機構的輸出力矩，以達到密封要求，但當操作力矩增大到一人無法用閥門所帶手輪操作時，終止試（shì）驗。

6 靜壓壽命（mìng）試驗次數的確定

6.1 終止試（shì）驗

當發生下列（liè）情況時（shí），應終（zhōng）止試驗（yàn）:

a)密封試驗（yàn）檢（jiǎn）查時，密（mì）封性能不能符合（hé）標準要求;

b)閥杆填料不能保持密封、閥體其他部位泄漏等:

c)閘閥的閥杆、閥杆螺母等（děng）零件磨損，不能正常啟閉操作或啟閉操作力矩發生較大的變（biàn）化，不符合本標（biāo）準4.8 的規定

6.2 靜（jìng）壓壽命試驗次數

6.2.1 達到要（yào）求的試驗次數（shù）後，閘閥的性能（néng）符合標準要求時，以此試（shì）驗次數為靜壓壽命（mìng）試驗次數。

6.2.2 若試驗期間，出現異常情況或性（xìng）能不符合標準要求時，以終止前一次檢查時所對應的（de）啟閉循環（huán）次數為靜壓壽命試驗次數（shù）。