產品參（cān）數

YFA-L型洛陽截（jié）止閥測試（shì）機是羅浮閥門集團浙（zhè）江洛陽西高泵閥有（yǒu）限公司生產製（zhì）造的集機電、液壓、試（shì）壓、液（yè）體介質貯存循環使用於一體，具有檢測功能完善、試壓性能穩定（dìng）、機械（xiè）自動化程度高等特點的閥門液壓測試機。截止閥測試（shì）機廣泛應用於公稱通（tōng）徑DN15-1000mm的直通式法蘭及（jí）螺紋連接（jiē）各類高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏（lòu）量等各項性能測（cè）試。截止閥試（shì）驗台測（cè）試介質：水（shuǐ）、氣、油。更高密封（fēng）試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強（qiáng）度試驗（PS）是按各通徑規格密（mì）封試驗（PN）的（de）公稱壓力值（zhí）(MPa)x1.5倍（bèi）進行截止閥強度性能試驗。

截止閥測（cè）試機主要（yào）用（yòng）途：

1. 石油、石化、核電、化工等大（dà）型工程安裝前測試

2. 技術監督和質檢機（jī）構 

3. 閥門（mén）生產單（dān）位

4. 閥門維修機構（gòu）

截止閥測試機工作原理、結構及規（guī）格

截止閥測試機（jī）采用以（yǐ）閥門法蘭（lán）端麵定（dìng）位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝（zhuāng）夾方法進（jìn）行工作。對被測閥（fá）門（mén）無附加影響測試結果的外力，符合標準規（guī）定的洛陽（yáng）閥門試壓機要求。 

截止閥測（cè）試機結構大致（zhì）可分為液壓係統、電器控製係統、左（zuǒ）右工作台活（huó）動夾爪和（hé）液動供壓裝置及（jí）介質循環係（xì）統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機（jī）構（gòu）和90度翻轉（zhuǎn）機構，夾緊機構（gòu）由（yóu）夾爪的夾緊（jǐn）裝置和徑向移（yí）動裝置組（zǔ）成，夾爪的夾緊裝置（zhì）是采用各油缸直接驅動來實現，使（shǐ）各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝（zhuāng）置是采用杠杆式（shì）結（jié）構，實現了（le）各爪徑向同步移動。左邊工（gōng）作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊（jǐn）湊等特點。液壓電器控製係（xì）統 (詳見液壓和（hé）電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測（cè）試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各（gè）機構能協調動作，滿足測（cè）試（shì）程序要求。

液壓測試機保養注（zhù）意事項

1．立式洛陽（yáng）閥門液壓測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被試閥（fá）門的（de）法蘭與密（mì）封盤，不允許有其定雜物，時刻（kè）檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台（tái）各部件（jiàn）的活動處，要經常加潤滑（huá）油，保持清潔（jié）使用。 

3．液壓油要定期檢查（chá）、更換對新投入使用的設（shè）備（bèi），使3個月既清洗油箱，更（gèng）換新油，以後每隔一年進行清洗和（hé）更換（huàn）一次（cì），油量不能低於油位計的下限，油箱（xiāng）內的油（yóu）液（yè）溫度（dù）不能超過 55~C。

截止閥測試機（jī）配置

¤ 配置有（yǒu）電接點壓力表（測試閥門時達到所需壓（yā）力能自動（dòng）停機保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔（qiāng）內有較高（gāo）的壓力情況下按任何一個按鈕都不工作，一直泄壓到無壓力才能正（zhèng）常工作。（工作時確保安全（quán））。

¤ 配置有（yǒu）高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環使用，留有進氣管接頭（需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止（zhǐ）閥測試機配置雙向進壓與泄壓（yā）並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試（shì）機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤（pán）及O形密封（fēng）圈等易（yì）損件1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料