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閥門研磨機工（gōng）作原理（lǐ）及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部（bù）分組成。通過液（yè）壓（yā）油（yóu）泵將（jiāng）壓力（lì）輸入各部液（yè）壓係統（tǒng），進行高（gāo）度（dù）、行程及角度的工作和控製。旋（xuán）臂升降由液壓油缸執行，中間（jiān）高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速（sù）。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由（yóu）液（yè）壓（yā）油缸（gāng）直接驅動來實現（xiàn），使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反（fǎn）二麵之（zhī）用。正麵有（yǒu）油石塊組成作幹精（jīng）加工，反麵可粘貼不幹（gàn）膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進（jìn）行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液（yè）具有自（zì）動回油，研磨作（zuò）用力設有彈性自動伸（shēn）縮調節功能，以保持工作中心的正確位置（zhì）。利（lì）用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨（mó）精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬（yìng）度（dù）為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可（kě）達O 4吻合度達80％以上。

閥（fá）門研磨機使用操（cāo）作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及（jí）研磨軸較整中（zhōng）心後，再（zài）將被研磨工件壓緊，先點動（dòng）(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉（zhuǎn），調（diào）節研具的更佳（jiā）轉速。進行研磨(粗研或（huò）精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板（bǎn）校整至零。按鈕，(調斜（xié）度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作（zuò）台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨（mó）軸（zhóu）較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精（jīng）研)。

3．若按研（yán）磨需要調（diào）整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心（xīn）軸（zhóu），可獲得不同的偏心量在（zài）旋轉（zhuǎn）時，使研具和密封（fēng）麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和（hé）降度精糙度，為精研打下基（jī）研，采（cǎi）用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有（yǒu）效提高密封麵精密度能（néng）達到（dào）最終技術要（yào）求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術（shù）要求均達到標準，而且大大提高（gāo）工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維（wéi）修等行業的歡迎和好評。