產品參數

YFA-L型南京截止閥測試機是羅浮（fú）閥門集團浙江南京西高泵閥有限公司生產製造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有檢（jiǎn）測功能完善、試壓性能穩定、機械自動化程（chéng）度（dù）高等特點的閥門液壓測試機。截止閥測試機廣泛應用（yòng）於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法（fǎ）蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止（zhǐ）閥的強度、密封（fēng）和泄漏量等各（gè）項性能測試。截（jié）止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規格密封試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截（jié）止閥強度性能試驗。

截止閥測試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試

2. 技術監督和質檢機（jī）構 

3. 閥門生產單位（wèi）

4. 閥門維修機構

截止閥測試（shì）機工作原理、結構及規格

截止閥（fá）測試機采用以閥門法蘭端（duān）麵定位，活動（dòng）反（fǎn）爪（zhǎo）夾緊法蘭背麵的裝夾方法（fǎ）進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的南京閥（fá）門試壓機要求。 

截（jié）止閥測試機結（jié）構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成（chéng）。右邊工作台（tái）設有夾緊機（jī）構和90度翻轉機構，夾緊（jǐn）機構由夾爪的夾（jiá）緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受（shòu）力均勻，夾（jiá）緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現（xiàn）了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液（yè）壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖（tú）)安裝在底層固定架內，是測試台的控（kòng）製部分，在與電器聯合（hé）控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

液壓測試機保養注意事項

1．立式南（nán）京閥門液壓測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查（chá）O形圈損壞。 

2．截止（zhǐ）閥液壓測試台各部（bù）件的活動處，要經常加潤（rùn）滑油（yóu），保（bǎo）持清潔使用。 

3．液壓油要（yào）定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱（xiāng），更換新油，以後每隔一年進行清洗（xǐ）和（hé）更（gèng）換一次，油量（liàng）不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截（jié）止閥測試機配置

¤ 配置有電接點壓力（lì）表（測試閥門時達到所需壓（yā）力能自（zì）動停機保（bǎo）壓）。在試水（shuǐ）或氣（qì）的保壓過程中，被試閥腔內有較高的壓（yā）力情況下（xià）按任何一個按鈕都不工（gōng）作，一直泄壓到無壓力才能正（zhèng）常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置（zhì）有高（gāo）壓水泵、電動低壓水泵（bèng）。介質水、氣、油可儲存循環使用（yòng），留有進（jìn）氣管接頭（需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截（jié）止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓（yā）力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截（jié）止閥測試機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶（hù）要求和情況（kuàng）而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測（cè）試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料