產（chǎn）品參數

YFA-L型（xíng）徐州截（jié）止（zhǐ）閥測試機是羅浮閥（fá）門集團浙江徐州西高泵閥有限公司生產製造（zào）的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有檢測功能完善、試壓性能穩定、機械自動化程度高等特點的閥門液壓測試（shì）機。截止閥測試機廣泛應（yīng）用於公稱通徑（jìng）DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋（wén）連接各類高、中、低（dī）壓截止閥的強（qiáng）度、密封和泄漏量等各項性能測（cè）試。截（jié）止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更高密（mì）封（fēng）試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（yàn）（PS）是按各通徑規格密封試（shì）驗（PN）的公稱壓力（lì）值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。

截止閥測（cè）試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試

2. 技術監（jiān）督和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥測試機工作原理（lǐ）、結構及規格

截止閥測試（shì）機采用以閥門（mén）法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵（miàn）的裝夾方法（fǎ）進行（háng）工作。對被測閥門無附加影響測試結果（guǒ）的外力，符合（hé）標準規定的徐州閥（fá）門試壓機要求。 

截止閥（fá）測試機結構大致可分為液壓係統、電器控製（zhì）係統（tǒng）、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循（xún）環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和90度翻轉機構，夾緊機構由（yóu）夾爪（zhǎo）的夾緊裝置和徑向移動裝置（zhì）組（zǔ）成，夾爪的夾緊裝置是采用（yòng）各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可（kě）靠。夾爪（zhǎo）的徑向移動裝置是（shì）采用杠杆式結構（gòu），實現了各爪徑向同步移（yí）動。左邊（biān）工作（zuò）台可自動進退。並具有性能好，結構簡（jiǎn）單緊湊等特點。液壓電器控製係統（tǒng） (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是（shì）測試台的控製部分，在與電器聯（lián）合控（kòng）製下（xià）使（shǐ）各機構能協調動作，滿（mǎn）足測試程序要求。

液壓測試機保養注意事項

1．立式徐州閥門液壓測（cè）試台工作（zuò）麵應保持幹淨、清潔、被試（shì）閥門的法蘭（lán）與密封盤，不允許有其定（dìng）雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液（yè）壓測試台（tái）各部件的活動處，要經常加潤滑油，保持（chí）清潔使（shǐ）用。 

3．液（yè）壓油要定（dìng）期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後（hòu）每隔一年（nián）進行清洗和更換一次，油量不（bú）能低於油（yóu）位計的下限，油箱內的（de）油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試（shì）機配置

¤ 配置有電接點壓力（lì）表（測試（shì）閥門時達（dá）到所（suǒ）需壓力能自動停機保壓）。在試（shì）水或氣的保壓過程中，被試閥腔內有較高的壓力（lì）情況下按任何一個（gè）按鈕都不工作，一直泄壓到無壓力才能正常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動低（dī）壓水泵。介質水（shuǐ）、氣、油可儲存循環使用，留（liú）有進氣管（guǎn）接（jiē）頭（需試壓機客（kè）戶（hù）自（zì）備（bèi）氣源（yuán）0.8-1.0MPa）。

¤ 截（jié）止閥測試機配置雙向進壓與（yǔ）泄壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震（zhèn）壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止（zhǐ）閥測試機（jī）試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中（zhōng）、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤（pán）及O形（xíng）密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等（děng）資料