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羅浮閥門集團浙江西(xī)高泵閥有限(xiàn)公司

閥門試壓機YFA-F型價(jià)格

產(chǎn)品參數

閥門(mén)試壓機具備了夾爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作方法,可以將試驗(yàn)工件完全的沉入水箱中,還可使其上下升降以及90度的翻(fān)轉,閥門試壓機的更佳使(shǐ)用試驗——氣體(tǐ)壓力試驗。


閥門液壓測試台(tái)


閥門試壓機的係統內配置高,低壓的水泵供壓裝置,可以使試驗介質循環貯存和(hé)使用。

閥門試壓機的試壓介質由用戶自(zì)由任意選擇。

閥門試壓機(jī)還可以設立(lì)試壓安全的(de)保護裝置,用以保護測試人員的人身安全。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖:

閥門液壓測試台

閥門試(shì)壓機試驗方法一般要求(qiú)

對於具有允(yǔn)許向密封麵或填料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門(油封(fēng)旋塞閥除外),試驗時,注入係統應(yīng)是空的和不(bú)起作用的用液體試驗時,應將腔內的空氣排(pái)淨。


殼體(tǐ)試驗前,閥門不得塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於保護閥門表麵的磷化(huà)處理或相似的化學處理,在試驗前使用是允許的,但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼(yǎn)等(děng)缺(quē)陷)。


當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時,閥蓋與密封麵間(jiān)的體(tǐ)腔(qiāng)內應充滿介質並加壓到試驗壓力,以避免在試驗(yàn)過程中由於逐步向上述部位充注介質和壓力而使密封的(de)泄(xiè)漏未被查覺(jiào)進行(háng)密封(fēng)試驗時,在閥門兩(liǎng)端不應施(shī)加對密封麵(miàn)泄漏有影(yǐng)響(xiǎng)的外力,關閉閥門的操作扭矩(jǔ)不應超過(guò)閥門設計的關閉力矩。

閥門液壓測試台閥門液壓測試台

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使(shǐ)用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵水(shuǐ)箱應保持清潔,使用前(qián)應加滿幹淨的(de)試壓介質(zhì),並應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液(yè)或運動粘(zhān)度不大(dà)於45mm2/ s 的油品(pǐn),其使用溫(wēn)度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度(dù)在0℃以(yǐ)下(xià)時水箱內應加入防(fáng)凍液.每次試壓結束後(hòu)應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢(jiǎn)查壓力表,控(kòng)製閥,放水閥,安全(quán)閥,溢流閥(fá)是否完好,合適(shì).安全閥(fá)的開啟壓(yā)力為閥門試壓(yā)泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後(hòu)打開控製閥,再啟動電機,待試(shì)壓泵運轉平穩,正常後再關(guān)閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處(chù)不得而知有滲漏現象,如有應及時停機檢修.

7.為保證試壓準確性,對(duì)容積較小的油管(guǎn)試壓時宜(yí)在被試器件和泵間家緩衝器(qì),這樣即可(kě)防止壓力升速過快,又可減少壓力表指(zhǐ)針的擺幅.

8.閥門液壓測試(shì)台長期停用時,應把試壓介質排淨,並(bìng)加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做防鏽處(chù)理。

閥門液壓測試台

相關標簽: 閥門試壓(yā)機

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