產品參數

江蘇閥（fá）門（mén）試（shì）壓機具備了夾爪抱壓式與頂（dǐng）壓壓緊式的（de）工作方法，可以將試驗工件（jiàn）完全的沉（chén）入水箱中，還可使其上下升降（jiàng）以及90度的翻轉，閥門試（shì）壓機的更佳使用試驗——氣體壓力試驗（yàn）。

閥（fá）門（mén）試壓機的係統內配置高，低壓（yā）的水泵供壓裝置，可以使（shǐ）試驗介質循環貯存和使用。

閥門試壓機的試壓介質由用戶自由任意（yì）選擇。

閥門試壓機還可以設立試壓（yā）安全的保護裝置，用以保護測試人員的人身安全。

江蘇閥門液壓測（cè）試台的外形結構示意圖：

閥門試壓機試驗方法一般要（yào）求

對於具有允（yǔn）許向密封（fēng）麵或填料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門（油封旋塞閥（fá）除外（wài）），試驗時，注入係統（tǒng）應（yīng）是空的和不起作用的用液體試驗時，應將腔內的空氣排淨（jìng）。

殼體試驗前，閥門不得塗漆（qī）或塗其它可以掩蓋表（biǎo）麵缺陷的塗層(用於保護閥門表麵的磷化處理（lǐ）或相似的化學處理，在（zài）試驗前（qián）使用是允許的，但不應（yīng）掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺（quē）陷)。

當進（jìn）行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與（yǔ）密（mì）封麵間的體腔內應充滿（mǎn）介（jiè）質並加壓到試（shì）驗壓力，以避（bì）免在試驗（yàn）過程中由於逐（zhú）步向上述部位充注介（jiè）質（zhì）和壓力而使密封的泄漏未被查（chá）覺進行密封試（shì）驗時，在（zài）閥門兩端不應施加對密封麵泄漏有影響的外力，關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計（jì）的關閉力矩。

閥門試壓泵的操作（zuò）

1.閥門（mén）試壓泵在使用前檢查減速（sù）箱內30號機械油是否充足,不足應加足.

2.閥門試壓（yā）泵齒輪箱（xiāng）中齒輪油每工作（zuò）方（fāng）式500小（xiǎo）時必須清洗更換一次（cì）.

3.閥（fá）門試壓泵水箱應保持清潔,使用（yòng）前應加滿幹淨的試（shì）壓介（jiè）質,並應隨（suí）時補（bǔ）充.試壓用介質為清水乳化液或運動粘度不（bú）大於（yú）45mm2/ s 的油品,其使（shǐ）用（yòng）溫度為5~60℃.

4.冬季使（shǐ）用,環境溫度（dù）在0℃以下時（shí）水箱內應加入防（fáng）凍（dòng）液.每次試壓結束後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全（quán）閥,溢流閥是否完好（hǎo）,合適.安（ān）全閥的開啟壓力為閥門試（shì）壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力（lì）為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控製（zhì）閥,再啟動電（diàn）機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉放（fàng）水閥,開始閥門試壓。使用過程中（zhōng）減速箱中油（yóu）溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停（tíng）機檢修.

7.為保（bǎo）證試壓（yā）準確性（xìng）,對容積較小（xiǎo）的油管試（shì）壓時宜（yí）在被試器件（jiàn）和泵間家緩衝器（qì）,這樣（yàng）即可防止壓力升速過（guò）快（kuài）,又可減少（shǎo）壓力表指針的擺幅.

8.閥（fá）門液壓測試台長期停用時,應把（bǎ）試壓介質排淨,並加灌一次防鏽（xiù）油.外露易鏽表麵應做防鏽處理（lǐ）。