產品參數

YFA-L型（xíng）立式閥門液壓測試台具有水、氣（qì）、油密封性能和強度性（xìng）能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式（shì）閥門，小口徑焊（hàn）接閥門、承插焊閥門和絲扣閥（fá）門的壓（yā）力試驗和（hé）檢驗。羅浮閥門（mén）集團浙江西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端（duān）麵做密封定位，由工作台上的（de）徑向移動夾爪來控（kòng）製被試閥門（mén）法蘭大（dà）小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方（fāng）法（fǎ），來實現測試各類通（tōng）徑大小不同閥門（mén）的（de）密封試（shì）驗（yàn）。

一、立式閥門（mén）液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣（guǎng）大（dà）使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要（yào），按照GB/T 13927-2008《工業（yè）閥門 壓力試驗》標準要求，設（shè）計製造立式閥門檢測設備。立式（shì）閥門液壓（yā）測（cè）試台具有技（jì）術先進、功能完善、結構靈巧、實用（yòng）方便等特點（diǎn），適應各類高、中低壓（yā）閥門及絲扣閥的密封強度等性能（néng）的試驗，立式閥門液壓測（cè）試台廣泛用於閥門製造業和石（shí）油、石化、核電、化工等使用、閥（fá）門維修部門等單位的一種先（xiān）進理想的閥門試驗檢測設備，主（zhǔ）要試驗閥門強度壓力和閥（fá）門密封嚴密性。該（gāi）試驗台使用廣泛、操作方便、效率（lǜ）高。

二、工作（zuò）原理及結構

YFA-L型閥門測試（shì）台由活動夾爪與液壓油缸（gāng）頂壓相（xiàng）結（jié）合方法進行（háng）各種類閥門性能（néng）試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規（guī）定的閥門（mén）檢測設備要求。該機（jī）結構分為（wéi）液壓係統，電（diàn）器控製係統，工作台夾緊裝置（zhì）及（jí）液動供動裝置與液體介質貯（zhù）存循環使用係統等組成。工作台夾（jiá）緊裝置由液（yè）壓油缸（gāng）直接驅動來實現，使各夾爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾緊裝置（zhì）的（de）經向移動功能由液（yè）壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊（jǐn）裝置上（shàng）端設立活動橫（héng）梁、主柱。由橫梁上（shàng）液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥（fá）門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油（yóu）位計下限

3、接通電源，按油泵啟動（dòng）按鈕，檢查電機轉（zhuǎn）動方向，是否正確(順（shùn）時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力（lì）在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應（yīng）立即停機排除。

4、試驗的（de）介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試（shì）機介（jiè）質要求（qiú）所需要。在（zài）水（shuǐ）箱中，添加防（fáng）鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時（shí），首先（xiān）根據被試（shì）閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調（diào）節，嚴禁增壓（yā）壓力值超高（gāo）、防止被試（shì）閥門變形損壞。

6、液壓供壓（yā）水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工（gōng）作。 鑄鐵閥（fá）門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注（zhù）意安全，正確（què）使（shǐ）用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗（yàn）完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓（yā）測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被（bèi）試閥門的法蘭與密封盤，不允許（xǔ）有其（qí）定雜物，時刻檢查（chá）O形圈損壞。

2）立式（shì）閥（fá）門液壓測試台各（gè）部件的活（huó）動處，要經常加油，保持清潔（jié）潤滑使用（yòng）。 

3）液壓（yā）油要定期檢查、更（gèng）換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱（xiāng），更（gèng）換新油，以後每（měi）隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液（yè）溫度不能超過55~C。