YFA-L型立式黑(hēi)龍江閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能(néng)的試驗,適(shì)用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門,小口徑焊接(jiē)閥門(mén)、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢(jiǎn)驗。羅浮閥門集團浙江黑龍江西高泵(bèng)閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台(tái)采用以閥門法蘭(lán)端麵做(zuò)密封定位,由工(gōng)作台上的徑向(xiàng)移動夾爪來控製被試(shì)閥門法蘭大小(xiǎo)尺寸,再由軸向(xiàng)夾(jiá)爪壓緊閥門法蘭(lán)背麵裝夾方法,來實現測試各類通徑大小不同閥(fá)門的密封試驗。
一、立式閥(fá)門液(yè)壓測試台簡介
YFA-L型立(lì)式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大(dà)使用單位對閥門測試台的(de)多類型選擇(zé)使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥(fá)門 壓力試驗》標準要求,設計製造立式閥門檢(jiǎn)測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能(néng)完善、結構(gòu)靈巧、實用方便等特點,適應各類高、中(zhōng)低壓閥(fá)門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗,立式閥門液壓測試台廣泛用(yòng)於閥(fá)門製造業(yè)和石(shí)油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測(cè)設備,主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便(biàn)、效率高(gāo)。
二、工(gōng)作原理及結(jié)構
YFA-L型閥門測試台(tái)由活動(dòng)夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗,對被試閥門無附加影響測試結果的外力,符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液(yè)壓係統,電器控製(zhì)係統,工作台夾緊裝置(zhì)及液動(dòng)供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置(zhì)由(yóu)液壓油缸直接驅動來實現,使(shǐ)各夾爪(zhǎo)受力均勻,夾緊可靠,夾緊裝置的經向(xiàng)移動功能由液(yè)壓油缸牽引(yǐn)連杆組成,實現各夾爪徑向同步移動工(gōng)作。工作台夾緊(jǐn)裝置上端設(shè)立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓(yā)未實現各品種不(bú)同的(de)閥(fá)門強度試驗。
三、使用注意事項和要求
1、設備安裝:校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土(tǔ)固定底腳螺栓。
2、選(xuǎn)用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗(kàng)磨液壓油或20 — 30#機械油(yóu),注入油箱,油量不能低幹油位計(jì)下限
3、接通電源,按油泵啟動按(àn)鈕,檢查電機轉動方向,是否(fǒu)正確(順時針方(fāng)向)進行5 — 10分鍾空載運轉(zhuǎn)後,調(diào)節油泵壓力在5.0MPa進行試(shì)機,各種動作,檢查各管路有無泄汛(xùn),發現不良現象,應立即停機(jī)排除。
4、試驗的介質:水具有方便,不(bú)汙染環境(jìng)等優點,因而(ér)應(yīng)用廣泛,要確保對被(bèi)試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求(qiú)所需要。在水箱中,添加防鏽(xiù)劑或者常用油作試驗介質。
5、測(cè)試閥門時,首先根據被試閥(fá)門(mén)試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進(jìn)行增壓壓力調節(jiē),嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
6、液壓供壓水(shuǐ)泵開始工作前,先調節好(hǎo)電接點壓力表(biǎo)與被試驗閥門(mén)壓力(lì)相同,然後進行工作。 鑄鐵(tiě)閥(fá)門不得用錘擊,閥門在(zài)試驗中,操作(zuò)人員應注意安全,正確使用,特別(bié)注意測試鑄鐵閥門時介質壓(yā)力過(guò)高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後(hòu)才可(kě)放鬆軸(zhóu)向壓機。
7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量(liàng)部門鑒定合格其合格(gé)證應在有效期內,壓力(lì)表的量程(chéng)不能(néng)低幹測試壓力15倍,精(jīng)度不低幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測試台注意事項:
1)立式測試台工作麵應(yīng)保持幹淨整(zhěng)潔、被(bèi)試閥門的法蘭與密封盤(pán),不允許(xǔ)有其定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2)立式閥(fá)門液壓測試台各部件的活動處,要經常加油,保持清潔潤(rùn)滑使用。
3)液壓油要定期檢查、更換對(duì)新投入使用的設備(bèi),使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行(háng)清洗和更換一次,油量不能低於油位計的下限,油箱內的油液溫度不能(néng)超過55~C。