YFA-L型立式(shì)江蘇閥(fá)門液壓測試台(tái)具有水、氣、油密封性能(néng)和強度性能的試驗,適用於閘(zhá)閥、球(qiú)閥、截止閥等法蘭式閥門,小口徑焊接閥門(mén)、承插焊閥門(mén)和絲扣閥門(mén)的壓力試驗和(hé)檢驗(yàn)。羅浮閥門集團浙江江蘇西(xī)高泵(bèng)閥有限公司生產的立式閥門液壓測試(shì)台采用以閥門法(fǎ)蘭端麵做密封定位,由工作台上的徑向移動夾爪(zhǎo)來(lái)控製被試閥門法蘭大小尺寸(cùn),再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法(fǎ),來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封(fēng)試驗。
一、立式閥門液壓測試台簡介
YFA-L型立式閥門液壓測試台是我(wǒ)公司(sī)為解(jiě)決廣大使用單(dān)位對閥門測(cè)試台(tái)的多類型選擇(zé)使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準(zhǔn)要求,設計製造立式閥門檢測(cè)設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方(fāng)便等特點,適(shì)應各類高(gāo)、中低壓閥門(mén)及絲扣閥的密封強度等性能的試驗,立式閥門液壓測(cè)試台廣泛用於閥門製造(zào)業(yè)和石油、石化、核電、化工等使用(yòng)、閥門維修部門等(děng)單位(wèi)的一種(zhǒng)先進理想的閥門試驗檢測設備,主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣(guǎng)泛、操作方便、效率高。
二、工作原理及結構(gòu)
YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油(yóu)缸頂壓(yā)相結(jié)合方法(fǎ)進行各種類閥門性能試驗,對被試閥門無(wú)附(fù)加影響測試結果的外力,符合標準規定的閥門檢(jiǎn)測設備要求(qiú)。該機(jī)結構分為液壓係統,電器控製係統,工作台(tái)夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統(tǒng)等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現,使各夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾緊(jǐn)裝置的(de)經向移動(dòng)功能由液壓油缸牽引連杆組成,實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主(zhǔ)柱。由橫梁上液(yè)壓油缸頂壓未實現(xiàn)各品種不同的(de)閥門強度試驗(yàn)。
三、使用注意事項和要求(qiú)
1、設備安裝:校好立式閥門液壓測試台安置(zhì)水平或(huò)用混凝土固定底腳螺(luó)栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油,注入油箱(xiāng),油量不(bú)能低幹油位計下(xià)限
3、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查(chá)電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉(zhuǎn)後,調節油泵壓力(lì)在5.0MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄汛,發現不良現象,應立即停機排除。
4、試驗的介質:水具有方(fāng)便(biàn),不汙染環境(jìng)等優點(diǎn),因而應用(yòng)廣泛,要確保對被試(shì)閥門不會腐蝕(shí)及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽(xiù)劑或者常(cháng)用油作試驗(yàn)介質。
5、測(cè)試閥門時(shí),首先根據被試閥門試驗壓力(lì),要求(qiú)參照《壓緊油缸所需壓力(lì)對(duì)照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴(yán)禁(jìn)增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
6、液壓(yā)供(gòng)壓水泵開始工(gōng)作前,先調節好電接點壓力表與被(bèi)試驗閥門壓力(lì)相同,然後進行工作(zuò)。 鑄鐵(tiě)閥門不得用錘擊,閥門在試驗(yàn)中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高(gāo)破損,閥門(mén)試驗完畢,應(yīng)將閥(fá)門內壓(yā)力排盡後才可放鬆(sōng)軸向壓機。
7、壓力試驗裝置的壓力表必(bì)須經當地計量(liàng)部門鑒(jiàn)定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測試台注意事項:
1)立式(shì)測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭(lán)與密(mì)封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形(xíng)圈損壞。
2)立式閥門液壓測試台各部件的活動(dòng)處,要經常加油,保持清潔潤滑使用。
3)液壓油要定期檢查、更換對新(xīn)投入使(shǐ)用(yòng)的設備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每隔(gé)一(yī)年進行清洗和更換一次,油量不能低(dī)於油位計的(de)下限,油箱內的(de)油液溫度不能超過55~C。