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閥門研磨機工作原理及（jí）結構

JLM型閥門研磨機的結構（gòu）大致分為液壓係統，機械係統和（hé）電器控製係統等（děng）三（sān）大部分組成。通（tōng）過液壓油泵將壓力輸（shū）入各（gè）部液（yè）壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋（xuán）臂升降由液壓（yā）油缸執行，中間高度可任選（xuǎn）用（yòng）。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動（dòng）夾緊裝（zhuāng）置，由液（yè）壓（yā）油（yóu）缸直接驅動來實現，使（shǐ）兩隻夾爪受力均勻，夾緊（jǐn）可靠，夾爪的經（jīng）向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正（zhèng）反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼（tiē）不幹膠砂布（bù）或普通砂（shā）布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工（gōng）時，研磨方法采用（yòng）偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保（bǎo）持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥（fá）門（mén）研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬（yìng）度（dù）為HRC36．50)、徑15—30Min韻（yùn）精加工可達（dá）O 4吻（wěn）合（hé）度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時（shí），將被研（yán）磨閥門放在工作（zuò）台麵上，要將（jiāng）被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓（yā）緊，先（xiān）點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗（cū）研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵（miàn）是平麵將刻度板校（xiào）整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度（dù）降（jiàng）)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度（dù）調節到閥門相同角（jiǎo）度度數，按（àn）(按鈕調斜（xié）度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較（jiào）整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進（jìn）行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要（yào）調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂（dǐng）緊螺釘（dìng），轉（zhuǎn）動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉（zhuǎn）中心移動變化，提高（gāo）密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕（hén）、蝕點等缺陷，提高密封麵（miàn）平（píng）整（zhěng）度和降度精糙度，為精研打（dǎ）下基研，采用粗粒砂布(紙（zhǐ）)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗（cū）研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能（néng）達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求（qiú）均達到（dào）標準，而且大大提高工作效率（lǜ）和減輕勞動強（qiáng）度，深受閥門製造（zào）、石油化工維（wéi）修等行業的歡迎和好評。