產品（pǐn）參數

球體研磨（mó）機 

在球體研（yán）磨過程中始終貫（guàn）穿著檢驗階段，其目的是為了（le）隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術（shù）要求。應該注意的是，不同（tóng）的閥門研磨（mó）時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝（zhuāng）有（yǒu）洗塵裝（zhuāng）置（zhì）,可減少工業汙染（rǎn）,有利於工作人員的身體健康及（jí）設備的保養（yǎng）。自動研磨機，高速（sù）研磨機,精密研磨機操作簡便,無需（xū）專業技術即可操作。

閥門研磨時（shí）一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的（de）體會、摸索、提高，有（yǒu）時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽（qì）漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象（xiàng），手拿研（yán）磨杆不垂直、歪（wāi）斜，或是（shì）研具（jù）尺寸角度有（yǒu）偏差所致。由於研（yán）磨劑（jì）是磨料和研磨液組成（chéng）的一種混合劑（jì），而研磨液又僅是一（yī）般的煤油和機油。因此，正確地（dì）選用研磨劑最關鍵的一環是（shì）正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其（qí）硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材（cái）料的工（gōng）件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其（qí）硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研（yán）磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料（liào）及軟（ruǎn）材料的（de）工（gōng）件（jiàn），如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次（cì）於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用（yòng）來代替金剛石（shí）粉末研磨硬（yìng）質（zhì）合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極（jí）細的磨（mó）料，淬（cuì）硬鋼精研時常常使用氧化（huà）鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但（dàn）硬度及研磨效果（guǒ）均較氧化鉻差，用途與氧化（huà）鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度（dù）有顯著的影響。粗研時，閥門（mén）工件表麵粗糙度要求不（bú）高，為提（tí）高（gāo）研磨效率宜選用粗（cū）粒度的磨（mó）料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求（qiú）高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的（de）粒度一（yī）般為（wéi）120＃～240＃；精研（yán）為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往（wǎng）磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與（yǔ）磨料調合成的研磨劑適用（yòng）於（yú）粗研；用2/3的煤油加1/3機（jī）油與（yǔ）磨料調合成的研磨劑可用於精（jīng）研。當研磨（mó）硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采（cǎi）用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。