產（chǎn）品參數（shù）

紹興閥門試壓機具備了夾爪抱壓（yā）式（shì）與頂壓壓（yā）緊式的（de）工作方法，可（kě）以將（jiāng）試驗工件完全的沉入水箱中，還可使其上下升降（jiàng）以及90度的翻轉，閥門試壓機（jī）的更佳使用試驗——氣體壓力試驗。

閥門（mén）試壓機的係統內（nèi）配置（zhì）高，低壓的（de）水泵供壓裝置，可（kě）以使（shǐ）試驗介（jiè）質循環貯存和使用。

閥（fá）門試壓機的試壓介（jiè）質由用戶自由（yóu）任意選擇。

閥（fá）門試壓（yā）機還可以設立試壓安全的（de）保護裝置，用以保護測試人員的人身安全。

紹興閥門（mén）液壓測（cè）試台（tái）的外形結構示意圖：

閥門試（shì）壓機試驗方法一般（bān）要求

對於具有允許向密封麵或填料（liào）部（bù）位注入（rù）應急密封油脂的特殊（shū）結構閥門（油封旋塞閥除（chú）外），試驗時（shí），注入係統應是空的和不起作用的用液體試驗時（shí），應將腔內的空氣排淨。

殼（ké）體試驗前，閥門不得塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於保護閥門表麵的磷化處理或（huò）相（xiàng）似的化學處理，在（zài）試驗前使用是允許的，但不應掩蓋孔（kǒng）隙、氣孔、砂眼等缺陷)。

當進行閘（zhá）閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥（fá）蓋與密封麵間的體腔內應充滿介質並加壓到試驗壓力，以避免（miǎn）在試（shì）驗過程中由於逐步向上述（shù）部位充注介質和壓力而使（shǐ）密封的泄漏未被查覺（jiào）進行密封試驗時，在閥門兩端不（bú）應施（shī）加對密封麵泄（xiè）漏有影響的外力，關閉閥門的操作扭矩（jǔ）不應（yīng）超過閥門設計的關閉力矩。

閥門（mén）試壓（yā）泵的操作

1.閥（fá）門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足（zú）應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中（zhōng）齒輪油每工作方式500小時必須清（qīng）洗更（gèng）換一次.

3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用（yòng）前應加滿（mǎn）幹淨的試壓介質,並應（yīng）隨時補充.試壓用（yòng）介質為清（qīng）水乳化液或運動粘（zhān）度不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬（dōng）季使用,環（huán）境溫度在0℃以下（xià）時水（shuǐ）箱內應（yīng）加入防凍液.每次試壓（yā）結（jié）束後（hòu）應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否（fǒu）完好,合適.安全閥（fá）的開啟壓力為閥（fá）門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍（bèi）,溢流閥的溢流（liú）壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開（kāi）控製閥,再啟動電機,待試壓泵（bèng）運轉平穩,正常後再關閉（bì）放水閥,開始閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得（dé）而知超80℃,各（gè）處不（bú）得而知有滲漏現（xiàn）象,如（rú）有應及時停機檢修.

7.為保證試（shì）壓準（zhǔn）確性,對（duì）容積較小的油管試壓時宜在被（bèi）試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥（fá）門液壓測試台長（zhǎng）期停用時（shí）,應把試壓介質排淨,並加灌一次防鏽油（yóu）.外露易鏽表麵應做防鏽處理。