產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是（shì）羅（luó）浮閥門集（jí）團（tuán）浙江紹興西高泵閥有（yǒu）限公司專業生產（chǎn）產品（pǐn），閥門的殼體試壓機是對閥體與閥（fá）蓋等連接而成的整個閥（fá）門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體（tǐ）的耐壓能力。在閥門殼（ké）體試（shì）驗之前，不允許對（duì）閥門（mén）塗漆和使用（yòng）其他防（fáng）止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則（zé）不再除掉已有塗（tú）層。閥（fá）門殼體試驗要求：殼體包括閥（fá）體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門（mén）結構（gòu）損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬（zì）的環境（jìng）下將閥門安裝好（hǎo）。　

②閥門殼體試壓機（jī）將螺栓擰緊到預定的力矩值（zhí）或拉力值，並（bìng）記錄下該值。　

③用（yòng）合適（shì）的熱電耦（ǒu）與閥門連接，從而（ér）能在整個（gè）試驗過程中監控（kòng）閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝（zhuāng）置。將閥門安裝在試驗容（róng）器內並連接好，要確保閥門填料處（chù）在窗口頂（dǐng）部沒有汽化氣體的位（wèi）置。　

②在（zài）室溫下用氦氣以更大閥（fá）座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗（yàn），以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行（háng）閥門試驗。

③將閥門浸（jìn）入液氮中進行冷卻（què），液體的水平麵至少遮蓋住閥（fá）體與閥蓋的連接部位。在（zài）整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安（ān）裝在適當位置上的熱（rè）電偶（ǒu）對閥體（tǐ）和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接（jiē）處，閥門（mén）的填料處擦（cā）上肥皂或（huò）浸入水中，用幹燥的無油空氣或（huò）氮氣進行殼體（tǐ）密封試驗（yàn）。其餘與普通閥門相同。

紹興閥（fá）門液壓測試（shì）台的外形（xíng）結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運（yùn）行（háng），油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據（jù）被測閥門規格及測試內容，按（àn）數據表（biǎo）調（diào）整壓緊（jǐn）油缸更大壓（yā）力；將壓（yā）緊油缸伸出到更大位置，調節遠程（chéng）調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移（yí）出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出（chū），到設定位置限位（wèi）開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥（fá）門（mén）放到移（yí）動（dòng）平台的盲板上，中心對齊。

6工（gōng）作平台（tái）移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動（dòng）停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊（jǐn）”按鈕和左（zuǒ）下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封（fēng）測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時（shí），按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門（mén）的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與（yǔ）閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓（yā）深度，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體強（qiáng）度及密封測試。