產（chǎn）品參數

焊接式石家莊閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓（yā）及液體介質（zhì）貯（zhù）存循環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操作方便等特（tè）點，焊接式閥門液壓測（cè）試台廣泛用於（yú）公稱通徑DNl5-800mm各類高（gāo）中低壓閥門（mén）的（de）強度和密封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解（jiě）體檢維修後的最後一個工序是（shì）試壓（yā）檢測。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依據標準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德（dé）國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用的國際標準（zhǔn）。

一、焊接式閥門液（yè）壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台（tái）是我公司在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門製造（zào）廠、閥門（mén）使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求，按（àn）照（zhào）《通用閥門的壓（yā）力試（shì）驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準（zhǔn）規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測（cè）試台（tái）廣泛用於閥（fá）門製造業和石油、石化、核電、化（huà）工等使用、閥門維修部（bù）門等單位的一（yī）種先進理想的閥門檢測設備,主（zhǔ）要用於（yú）閥門強度試（shì）驗和閥門密封試驗。

二、焊（hàn）接式（shì）測（cè）試台工（gōng）作原理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥（fá）門測試台集液壓，機械（xiè）、電器、液動供水泵於（yú）一（yī）體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓（yā）油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作（zuò）壓力是按閥門試（shì）驗壓力等級不同進行調節（jiē）增壓(更高液（yè）壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門（mén）的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓（yā）二（èr）檔，依照本測試（shì）操作順序，在電器和減壓調節閥門的控製（zhì）下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力（lì）範圍（wéi）0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水箱，確保液體（tǐ）介質循環使用。

焊接（jiē）式閥門液壓測（cè）試（shì）台的（de）外（wài）形結構示（shì）意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備（bèi）安（ān）置水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低於（yú）油位（wèi）計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥（fá）門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按（àn）油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針方（fāng）向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發（fā）現（xiàn）不良現象應立即進行檢（jiǎn）修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油（yóu）缸所（suǒ）需壓力對照表》進行（háng）試驗壓力增壓（yā）調節。嚴禁增壓超高壓工（gōng）作（zuò）。防止被試閥門（mén）變形（xíng）損壞。 

六、液動供壓泵工作（zuò）之前，先將減壓（yā）調節（jiē）閥調設在相應使用壓力位置上，然後（hòu）進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右（yòu）應清洗（xǐ）貯水箱，同時更換防鏽水，以（yǐ）後三個（gè）月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期（qī）更換油液溫度（dù）不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試（shì）台拉杆表麵和活動（dòng）處，要經常加油（yóu），保持潤滑使用。

焊接閥門（mén）液壓測試機使用操作方法

一、被試閥門裝夾： 

根據被試對焊端閥（fá）門的口徑大小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓（yā）緊按鈕，將移動檔板進到（dào）被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件（jiàn）壓緊。 

二、試壓機壓緊（jǐn）增壓： 

根據被（bèi）測試閥（fá）門公稱通徑和公稱壓力，調節電（diàn）接點壓力表和被試閥門壓力（lì）相同。參照《壓緊（jǐn）油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增（zēng）壓到所需壓力要求。 (注（zhù）：增壓按鈕可要多次點動（dòng），每次按動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試驗壓（yā）力要求，首先參照《液動供壓（yā）壓力對照表》將減壓調節（jiē）閥調設在所需工作供壓的（de）位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是（shì）否（fǒu）關閉)先將低壓泵開始進水（shuǐ）並達到低壓要求（qiú），再（zài）按水泵起動鈕，進行（háng）液動供壓到所需壓力時自動停止。 

四（sì）、試驗完畢泄壓： 

閥門測試完成時，先關（guān）閉進水閥（fá）門開關，開啟（qǐ）泄壓閥（fá）門開關，將施壓介質（zhì）壓力排放完畢以後（hòu），點動工作放鬆按鈕，卸下被試閥（fá）門。按照上述（shù）程（chéng）序再測試另一閥門。 

五、氣介質試驗：

將氣源接入進氣（qì）口上，關閉水（shuǐ）管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作（zuò）要求，即可進行（háng）氣介（jiè）質性能試驗。