產品參（cān）數

隔斷式雙鴨山球閥試壓機是球閥做壓力試驗的專用雙鴨山（shān）閥門試（shì）壓檢測設備，是對采用端麵密封的通用球（qiú）閥及流量孔密封的（de）管線（xiàn）球閥所進行的殼體強度與密封測試（shì）的專用雙鴨山閥門試壓機。羅浮閥門集（jí）團浙（zhè）江雙鴨山西高泵閥有限公司是專業生產液（yè）壓（yā）閥門測試台成套設備（bèi）的企業，采用高科技（jì）加工工藝及檢測手段生產各種球閥（fá）試壓機、閥門（mén）打壓機、液（yè）壓測試台、旋塞閥試驗台、蝶閥測試台、閥（fá）門測試機、安全閥性（xìng）能測試台等液壓雙（shuāng）鴨山閥門（mén）試驗台。

美標球閥符合API6D美標閥門的標準要求，密封可（kě）靠，性能優良，造型（xíng）美觀；球閥流體阻力最小、閥門開啟速度快（kuài）；閥座（zuò）材料采用聚四氟乙烯、摩擦係數小密封可靠啟閉輕（qīng）鬆；球體（tǐ）在閥座之間的運動帶有擦拭作用，故可適用帶懸浮顆粒的介質；閥杆帶有上密封（fēng），並（bìng）采用倒裝式結構，可防止在（zài）介質（zhì）壓力作用下閥杆衝擊；根據開閉力的需要可浮動球或固定球。

雙鴨（yā）山（shān）閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

球閥試壓機結構概述

球閥試壓機主要由主（zhǔ）體框架、液壓係統（泵站、油缸及控製（zhì））、水氣係統（水路、氣路及控製）、移動工（gōng）作台（tái）、閥門試壓盲板（bǎn）等五（wǔ）部分組成。液壓係統（tǒng）由液壓泵站、液壓油缸及液壓控製係統組成。其中，液壓係統為閥門試壓機提供動力源，給壓緊油缸和橫（héng）移油缸提供動（dòng）力。

1.主體框架：用以安裝壓緊油缸、橫移油缸、移動工作台、液壓電器控製箱、水氣（qì）控製模塊等（děng）部件。能夠承受200T內撐力，框架主承力板采用65Mn鋼板（bǎn）焊接製成，整體重量達3T，並設計（jì）有吊裝板，便於整體安裝。

2.液壓係統：用以提供整個設備在球閥測試時的液壓動力，壓力（lì）高達31.5MPa；壓緊油缸用來頂（dǐng）住閥門內部的內撐力，移動（dòng）油缸用來推動工作（zuò）台的進出動作。配備（bèi）液壓電器控製箱，操控液（yè）壓（yā）泵站、壓緊油缸和移動油缸的開啟及動作。

3.水氣係統：用來提供被測試球閥的標準高低壓氣、高（gāo）低壓水，以及水氣通路的控製。

4.移動工作台：用來承載被測閥門，並在移動油缸的推動下帶動閥門到指定的測試位置及安裝位置。

5.閥門（mén）試壓盲（máng）板：用來將被測球閥兩端封閉，使測試（shì）介質通過盲板進入閥門，通過壓緊油缸使其在測試的全過程達到承受測試壓力並且無泄露（lù），達到檢測閥門的要求。根（gēn）據閥門檢測要求（qiú），盲板製成端麵O型圈密封和流量（liàng）孔O型圈密封兩大類，尺寸按閥門規格分為各小類。

球閥試壓機特點：

1. 球閥試壓機采用（yòng）框架式（shì）設計，能承受150T的內撐力，具有足夠的剛性；

2. 設備使用液壓油缸壓緊試壓盲板（bǎn）、驅（qū）動工作台移動（dòng）被測（cè）閥（fá）門，方便球閥試壓機操作；

3. 在（zài）壓緊油缸無杆腔端裝（zhuāng）有平衡閥和蓄（xù）能器，起到壓（yā）力失壓（yā）後的保壓與補壓；

4. 閥門測試水先用低壓水注滿球閥（fá）內腔，再用增壓泵增壓達到（dào）要求壓力，節省（shěng）球閥試壓機打壓時間；

5. 球閥試壓機操作簡單，在試（shì）壓機的左、右兩側各有一套控（kòng）製麵板，以操控（kòng）試壓機（jī）液壓（yā）泵（bèng）的開關、液壓油缸的壓力和動作、水泵的（de）開關（guān）、測試（shì）介質（zhì）的流（liú）通控製等；

6. 移動工作台有（yǒu）限位開關控製，以保（bǎo）證閥門的測試中心位置；

7. 操作壓緊油缸有雙按（àn）鈕互鎖控製、壓緊油缸鬆開後移動油（yóu）缸才（cái）能移出的互鎖控製，是防止誤操作保護。

通過（guò）實踐證明，羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司製造的球閥試壓機不僅各種閥門試驗的技術（shù）要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造（zào）企業、石油化工維修等行業的歡迎和好評。