產品參數

隔（gé）斷式鶴崗球閥試壓機是球（qiú）閥做壓力試驗的專用鶴崗閥（fá）門試壓檢測設備，是對采用端麵密封的通用球閥及流量孔密封（fēng）的管線（xiàn）球（qiú）閥所進行的（de）殼體強度與密封測試的專用鶴崗閥門（mén）試壓機。羅浮閥門（mén）集團浙江鶴崗西高（gāo）泵閥有限公司（sī）是專業生產液壓閥門測試台成（chéng）套設備的企業，采用高科技加工工藝及檢測手段生產各種球閥試壓機、閥門打壓機、液（yè）壓（yā）測試台、旋塞閥試驗台、蝶閥測試台、閥門測試機、安全閥性（xìng）能（néng）測試台等液壓鶴崗閥門試驗台（tái）。

美（měi）標球閥符合API6D美標閥門的標準要求，密封可靠，性能（néng）優良，造型（xíng）美觀；球閥流體阻力最小、閥門開（kāi）啟速度快；閥座材料采用（yòng）聚（jù）四氟（fú）乙烯、摩（mó）擦係數小密封可靠啟閉輕鬆；球體在閥座之間的運（yùn）動帶有（yǒu）擦拭作用，故可適用（yòng）帶懸浮（fú）顆粒的介質；閥（fá）杆（gǎn）帶有上密封，並采用倒裝式結構，可防止在介質壓力作用下閥杆衝擊；根據開閉力的（de）需要可浮動球或固定球。

鶴（hè）崗閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意圖（tú）：

球閥試壓機（jī）結構概述

球閥（fá）試壓機主（zhǔ）要由主體框架、液壓係統（泵站、油缸（gāng）及控製）、水氣係統（水路、氣（qì）路及控製）、移動工作（zuò）台、閥門（mén）試壓盲板等五部（bù）分（fèn）組成。液壓係統由液壓泵站、液壓油缸及液壓控製係（xì）統組成。其中（zhōng），液壓係統為閥門試壓機提供動力源，給壓緊油缸和橫移油缸提供（gòng）動力。

1.主（zhǔ）體框架：用以安裝壓（yā）緊油缸、橫移油缸、移動工作（zuò）台、液壓電器控製箱、水氣控製模塊等部件。能夠承受200T內撐力，框（kuàng）架主（zhǔ）承（chéng）力板采用65Mn鋼板焊接製成，整體重量達（dá）3T，並設計有吊裝板，便於整體安裝。

2.液壓係統（tǒng）：用以提供整個設備在球閥測（cè）試時的液壓動力，壓力高達31.5MPa；壓緊油缸用來頂住閥門內部的內撐力，移動油缸用來推動工作台的進出動作。配備液壓電器控製箱，操控液壓泵站、壓緊油（yóu）缸和移動油缸的開啟及動作。

3.水氣係統：用來提供被測試球閥（fá）的標準高低壓氣、高低壓水，以及水（shuǐ）氣通路的控製。

4.移動工作台：用來（lái）承載被測閥門，並在移（yí）動油缸的推動下帶動閥門到（dào）指定（dìng）的測試位置及安裝位置。

5.閥門試壓盲板：用來將被測球閥兩端封閉，使（shǐ）測試介質通過盲板進入閥門，通過（guò）壓緊油缸使（shǐ）其在測試的全過程達到承受測試壓力並且無泄露（lù），達到檢測閥門的要求。根據（jù）閥門檢測要求，盲板（bǎn）製成端麵O型圈密封和流（liú）量孔O型圈密封兩大類，尺寸按閥門規格分為各小類。

球閥試壓機特點：

1. 球閥試壓機采用框架（jià）式設計，能承受150T的內撐力，具有足夠的（de）剛性；

2. 設備（bèi）使用液壓油缸壓緊試壓盲板、驅動工作（zuò）台移動被測閥門，方便球閥試壓機操作；

3. 在壓緊油缸無杆腔端裝有（yǒu）平衡閥和蓄（xù）能器，起到壓力失壓後的保壓與補壓；

4. 閥門（mén）測試水先用（yòng）低壓水注滿球閥（fá）內腔，再用增壓泵增壓達到要求壓力（lì），節省球閥試壓機打壓時間；

5. 球（qiú）閥試壓機操作簡單，在試壓機的左、右兩側各有一套控（kòng）製麵板，以操控試壓機液壓泵的開關、液壓油缸的壓力和動作、水泵的開（kāi）關（guān）、測試介質的（de）流通控製（zhì）等；

6. 移動（dòng）工作台有限位（wèi）開關控製，以保證閥門（mén）的測試中心位置；

7. 操作壓緊油缸有雙（shuāng）按鈕互鎖控製、壓緊油缸鬆開後移動油缸才能移出的互鎖控製（zhì），是（shì）防止誤（wù）操作保護。

通（tōng）過實踐證（zhèng）明，羅浮閥門集團浙江西（xī）高泵閥有限公司製造的球閥試壓機不僅各種閥門（mén）試驗的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度（dù），深受閥門製造企業、石油化工（gōng）維修等行業的歡迎和好評。