隔(gé)斷(duàn)式(shì)蘇州球閥(fá)試壓機(jī)是球閥做壓力(lì)試驗的專用蘇州閥門試壓檢測(cè)設備,是對(duì)采用端麵密封的通用球閥(fá)及流量孔密封的(de)管線(xiàn)球閥所進行(háng)的殼體強度與密封(fēng)測(cè)試的專用蘇州閥門試壓機。羅浮閥門集團浙江蘇州(zhōu)西高泵(bèng)閥有限公司是專業生產液壓閥門測試台成套設備的企業,采用高科技加工工藝及檢測手段生產(chǎn)各種(zhǒng)球(qiú)閥試壓機、閥門打壓機、液壓測試台、旋塞閥試驗台(tái)、蝶閥測試台、閥門測試機、安全閥性能測試台等液(yè)壓蘇州閥門試驗台。
美標(biāo)球閥符合API6D美標閥門的標準要求,密封可靠,性能優良,造型美觀;球閥流體阻力最小、閥門開啟(qǐ)速度快;閥座材料采用聚四氟(fú)乙烯、摩擦係數小密封可靠啟閉(bì)輕鬆;球(qiú)體(tǐ)在閥座之間(jiān)的運動帶有擦拭作用,故可適用帶懸浮顆粒的(de)介質;閥杆帶有上密封,並采(cǎi)用倒裝(zhuāng)式結構,可防止在介質壓力作用下閥(fá)杆衝(chōng)擊;根據開閉力的需要可浮動球或固定球。
蘇州(zhōu)閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
球閥試壓機(jī)結構概述
球閥試壓機主要由主體框架(jià)、液壓(yā)係統(泵站、油缸及控製)、水氣係統(水路、氣路及控製)、移動工作台、閥門試壓(yā)盲板等五部分組成。液壓係統由液壓泵站、液壓油缸及液(yè)壓控製係統組成(chéng)。其中,液壓係統為閥門試壓機提供動力源,給壓緊油缸和橫(héng)移油缸(gāng)提供動力。
1.主體框(kuàng)架(jià):用以安裝壓緊油缸、橫移油缸、移動工作台、液壓電器控製箱、水氣控製模塊等部件(jiàn)。能夠承受200T內撐力,框架主承力(lì)板采用65Mn鋼板焊接製(zhì)成,整體重(chóng)量達3T,並設計有吊裝板,便於整體安裝。
2.液壓係統(tǒng):用(yòng)以提供整個設備在球閥測試時的液壓動力,壓力高達31.5MPa;壓緊油(yóu)缸用來頂住閥門內部的內撐力,移動油(yóu)缸用來推動工作台的進出動作(zuò)。配備液壓電(diàn)器控製箱(xiāng),操控液壓泵站、壓緊油缸和移動油缸的開啟及動作。
3.水氣係統:用來提供被(bèi)測試球閥的標準高低壓氣、高低壓水,以及水氣通路的控製。
4.移動工作台:用來承載被測閥門,並在(zài)移動油缸的推動下(xià)帶動閥門到指(zhǐ)定的測試位置及安裝位置。
5.閥門試壓盲板(bǎn):用來將被測球閥兩端封閉,使測試(shì)介質通過盲板進入閥門,通過壓(yā)緊油缸使其在(zài)測試的全過程達到承受(shòu)測試壓(yā)力並且無泄露,達(dá)到檢測閥門的要求。根據閥門檢測要求,盲板製成端麵O型圈密封和流量孔O型圈密封兩大類,尺寸按(àn)閥門規格分為(wéi)各小類。
球閥試壓機特點(diǎn):
1. 球閥試壓機采(cǎi)用(yòng)框架式設計,能承受150T的內撐力,具有足(zú)夠的剛性;
2. 設備使用液壓油缸壓緊試壓盲板、驅動工作台移動被測閥門,方便球閥試(shì)壓機操作;
3. 在壓緊油缸(gāng)無杆腔端裝有平衡閥和蓄能器,起到壓(yā)力失壓(yā)後的保壓與補壓;
4. 閥門測試水先用低壓水(shuǐ)注滿球閥內腔,再(zài)用增壓泵增壓達到要求壓力,節省球閥試壓機打壓時(shí)間;
5. 球閥(fá)試壓機操作簡單,在試壓機(jī)的左(zuǒ)、右兩側各有一(yī)套控製麵板,以操控(kòng)試壓機液壓泵的開關、液壓油缸的壓力(lì)和動作、水泵的開關、測試介質的流通控製等;
6. 移動工作台有限位開關控製,以保證(zhèng)閥門的測試中(zhōng)心位置;
7. 操作壓緊(jǐn)油缸有雙按鈕互鎖控製、壓緊油缸鬆開後移(yí)動油缸才能移出的互鎖控製,是防止誤操作保(bǎo)護。
通過實踐證明,羅浮閥門集團浙江(jiāng)西高泵閥有限公司製造的(de)球閥試壓機不僅各種閥門試驗的技術(shù)要求均達到標(biāo)準,而且大大提高工作效率和減輕勞動強度,深受閥門製造企業、石油化工維修等行業的歡迎和好評。