產品參數

蘇州（zhōu）閥門試壓（yā）機（jī）具（jù）備（bèi）了夾爪抱壓式與頂壓（yā）壓緊式的工作方法，可以將試驗工件完全的沉入水箱中，還可使其上下升降以及90度的翻轉，閥門試壓機的（de）更佳使用試驗——氣體壓力試（shì）驗。

閥（fá）門試壓（yā）機（jī）的係統內配置高，低壓的水泵（bèng）供壓裝置，可以使試（shì）驗介質循環貯存和使用。

閥門試壓機的試壓介質由用戶自由（yóu）任意選擇。

閥門試壓機還可以設立試壓安全的保護裝（zhuāng）置，用以保護測試人員的（de）人身安（ān）全。

蘇州閥門液壓測試台的外（wài）形結構示意圖（tú）：

閥門試（shì）壓機試驗方法一般要（yào）求

對於具有允許向密封麵（miàn）或填料部位注（zhù）入應急密（mì）封油脂的特殊結構閥門（油封旋塞閥除外），試驗時，注入係（xì）統應是空的和不起作用（yòng）的（de）用液體試驗（yàn）時，應將（jiāng）腔內的空氣排淨。

殼體試驗前，閥（fá）門不得塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷（xiàn）的塗層(用於保護（hù）閥（fá）門表麵的磷化處理或相（xiàng）似的化學處理，在試驗前使用是允許的（de），但不（bú）應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時（shí），閥蓋與密封麵間的體腔內應充滿介質並加壓到試驗壓力，以避免在試驗過程中由於逐步向上述部（bù）位充注介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺進（jìn）行密封試驗時，在閥門（mén）兩端不應施加對（duì）密封麵泄漏有影響的外力，關閉閥門的操作扭矩不應超過（guò）閥門（mén）設計的關閉力矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥（fá）門（mén）試壓泵在使用前檢查減（jiǎn）速箱內30號機械油是否充足,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方（fāng）式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵（bèng）水箱應保持清潔,使用前應加（jiā）滿幹淨（jìng）的試壓（yā）介質,並應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使（shǐ）用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下（xià）時水箱內（nèi）應加（jiā）入（rù）防凍液.每次試壓結束後應打開放（fàng）水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全（quán）閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟壓力（lì）為（wéi）閥門試壓（yā）泵額（é）定排出壓力的1.05~1.15倍（bèi）,溢流閥的溢（yì）流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控製（zhì）閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後（hòu）再關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機檢修.

7.為保證試（shì）壓準確性,對容積較小的油管試（shì）壓時宜（yí）在被試器件和泵間家緩衝器（qì）,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液（yè）壓測（cè）試台長期停用時,應把（bǎ）試壓介質排淨,並加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵（miàn）應做防鏽處理。