產品（pǐn）參數

溫州閥（fá）瓣研磨機分（fèn）類

閥門密封研磨設備分類主要有行（háng）星式研磨（mó）機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨（mó）機

②旋塞閥體研（yán）磨機（jī）

③球麵閥（fá）體研磨機

④調節閥體研（yán）磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門（mén）密封麵的研磨。閥（fá）門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密（mì）性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然（rán）後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏（lòu），應（yīng）再次進行閥門檢修試驗與（yǔ）檢驗，直到合格。主要有以下分（fèn）類：

①組合式研磨（mó）機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨（mó）機

④可調閘板研（yán）磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不（bú）用車床的切削（xuē）過程，閥（fá）頭（tóu）或閥座上（shàng）的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內（nèi），可以采用研磨的方法（fǎ）進行檢修。研磨過程（chéng）分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕（hén）、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高（gāo）平整度和一定的光潔度，為密封（fēng）麵的中磨打下基（jī）礎。粗磨（mó）利用研（yán）磨頭（tóu）或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒（lì）研磨（mó）膏，其粒度80#-280#，粒度粗（cū），切削量大（dà），效率高（gāo），但切削紋（wén）路較深，密封（fēng）麵（miàn）表麵較粗糙。因此（cǐ），粗磨隻要平整地（dì）把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥（fá）門中磨是為了消除（chú）密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和（hé）光潔度（dù）。采用細（xì）粒砂紙或細粒研磨膏（gāo），其（qí）粒度為280#-W5，粒度細，切削（xuē）量小，有（yǒu）利於降低粗糙度；同（tóng）時應更換相應的研（yán）具，研（yán）具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達（dá）到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對（duì）著輕（qīng）轉一圈，應把鉛（qiān）筆線抹去。

  閥門細磨是閥門（mén）研磨的最後一道工序（xù），主要是提高密封麵的光（guāng）潔度。細磨（mó）時可用（yòng）W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門（mén）的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必（bì）須檢查一次，待磨（mó）得發亮發光，並在閥頭（tóu）和閥座上（shàng）可以看到一圈很細的（de）線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油（yóu）輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨（jìng）即可。研磨（mó）完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免（miǎn）破壞一磨好的閥頭。

  手工閥（fá）門研磨不管粗（cū）研還是細研，均是始終貫穿提（tí）起（qǐ）、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的（de）研磨過程。其目（mù）的是為了避免磨粒軌跡重複，使研（yán）具和密封（fēng）麵得到均勻的磨削，提高密封麵（miàn）的平整度和光潔度。