溫州閥(fá)瓣研磨機分(fèn)類
閥門密封研磨設備分類主要有行(háng)星式研磨(mó)機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。
適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機
①閘閥閥體研磨(mó)機
②旋塞閥體研(yán)磨機(jī)
③球麵閥(fá)體研磨機
④調節閥體研(yán)磨機
維修型閥門密封研磨設備
維修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門(mén)密封麵的研磨。閥(fá)門檢修後,應進行水壓試驗檢查其嚴密(mì)性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍,在試驗壓力下保持5min,然(rán)後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏(lòu),應(yīng)再次進行閥門檢修試驗與(yǔ)檢驗,直到合格。主要有以下分(fèn)類:
①組合式研磨(mó)機
②截止閥研磨機
③閘閥雙麵研磨(mó)機
④可調閘板研(yán)磨機
閥門研磨過程
閥門研磨過程實質上是不(bú)用車床的切削(xuē)過程,閥(fá)頭(tóu)或閥座上(shàng)的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內(nèi),可以采用研磨的方法(fǎ)進行檢修。研磨過程(chéng)分為粗磨、中磨和細磨。
閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕(hén)、蝕點等缺陷,使密封麵得到較高(gāo)平整度和一定的光潔度,為密封(fēng)麵的中磨打下基(jī)礎。粗磨(mó)利用研(yán)磨頭(tóu)或研磨座工具,采用粗粒砂紙或粗粒(lì)研磨(mó)膏,其粒度80#-280#,粒度粗(cū),切削量大(dà),效率高(gāo),但切削紋(wén)路較深,密封(fēng)麵(miàn)表麵較粗糙。因此(cǐ),粗磨隻要平整地(dì)把閥頭或閥座的麻點去掉即可。
閥(fá)門中磨是為了消除(chú)密封麵上的粗紋路,進一步提高密封麵的平整度和(hé)光潔度(dù)。采用細(xì)粒砂紙或細粒研磨膏(gāo),其(qí)粒度為280#-W5,粒度細,切削(xuē)量小,有(yǒu)利於降低粗糙度;同(tóng)時應更換相應的研(yán)具,研(yán)具應清潔幹淨。中磨完後,閥門的接觸平麵應達(dá)到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道,將閥頭或閥座對(duì)著輕(qīng)轉一圈,應把鉛(qiān)筆線抹去。
閥門細磨是閥門(mén)研磨的最後一道工序(xù),主要是提高密封麵的光(guāng)潔度。細磨(mó)時可用(yòng)W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後,用閥門的閥頭對著閥門(mén)的閥座進行研磨,而不用演劇,這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右,再反方向轉40-90°左右,輕輕地磨一會兒,必(bì)須檢查一次,待磨(mó)得發亮發光,並在閥頭(tóu)和閥座上(shàng)可以看到一圈很細的(de)線,顏色達到黑亮黑亮的時候,再用機油(yóu)輕輕地磨幾次,用幹淨的紗布擦幹淨(jìng)即可。研磨(mó)完以後,再把其他缺陷消除,即應盡快地組裝,以免(miǎn)破壞一磨好的閥頭。
手工閥(fá)門研磨不管粗(cū)研還是細研,均是始終貫穿提(tí)起(qǐ)、放下;旋轉、往複;輕敲、換向等操作相結合的(de)研磨過程。其目(mù)的是為了避免磨粒軌跡重複,使研(yán)具和密封(fēng)麵得到均勻的磨削,提高密封麵(miàn)的平整度和光潔度。