產品參數

溫州閥瓣（bàn）研磨機分（fèn）類（lèi）

閥門密封（fēng）研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨（mó）機、旋轉式研磨機、齒輪（lún）式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵（miàn）或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘（zhá）閥閥體研磨機

②旋塞（sāi）閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型（xíng）閥門密封研磨設備主要供閥門維修（xiū）現場進行閥（fá）門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作（zuò）壓力的1.25倍，在試（shì）驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若（ruò）發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢（jiǎn）驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研（yán）磨過（guò）程

  閥門研磨過程實（shí）質上是（shì）不用車床的切削過（guò）程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研（yán）磨的方法進（jìn）行檢修。研磨過程分為粗（cū）磨、中磨和細磨。

  閥（fá）門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度（dù）和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗（cū）粒砂紙（zhǐ）或粗（cū）粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削（xuē）量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要（yào）平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門（mén）中磨是為了消除密封麵上的粗（cū）紋路，進一步（bù）提高密封麵（miàn）的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細（xì），切削量小，有利於降（jiàng）低粗糙度；同（tóng）時應更換相應的研具，研具（jù）應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸（chù）平麵應達到光亮。如用（yòng）鉛（qiān）筆在閥頭或閥座上劃（huá）幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥（fá）門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份（fèn）與機油、煤油等（děng）稀釋（shì）後（hòu），用閥門的閥（fá）頭（tóu）對著閥門的閥座進行（háng）研磨，而不用演劇，這（zhè）樣更有利於密封麵的密合（hé）。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發（fā）光，並在閥頭和閥座上可（kě）以看到一圈很細的（de）線，顏（yán）色達到（dào）黑亮黑亮的（de）時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨（jìng）即可。研磨完以後，再把其（qí）他缺陷消除，即應盡快（kuài）地（dì）組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不（bú）管粗研還是（shì）細研，均是始終貫穿提起、放下；旋（xuán）轉、往複；輕敲、換向等（děng）操作相（xiàng）結合的研磨（mó）過程。其目的是為了避免磨（mó）粒軌跡重複，使（shǐ）研（yán）具和密封麵得（dé）到均勻的磨削，提高密封麵的（de）平整度和光潔度。