溫州閥瓣(bàn)研磨機分(fèn)類(lèi)
閥門密封(fēng)研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨(mó)機、旋轉式研磨機、齒輪(lún)式研磨機等。
適用於閥體內的密封麵(miàn)或錐麵、球形密封麵的研磨機
①閘(zhá)閥閥體研磨機
②旋塞(sāi)閥體研磨機
③球麵閥體研磨機
④調節閥體研磨機
維修型閥門密封研磨設備
維修型(xíng)閥門密封研磨設備主要供閥門維修(xiū)現場進行閥(fá)門密封麵的研磨。閥門檢修後,應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作(zuò)壓力的1.25倍,在試(shì)驗壓力下保持5min,然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若(ruò)發現泄漏,應再次進行閥門檢修試驗與檢(jiǎn)驗,直到合格。主要有以下分類:
①組合式研磨機
②截止閥研磨機
③閘閥雙麵研磨機
④可調閘板研磨機
閥門研(yán)磨過(guò)程
閥門研磨過程實(shí)質上是(shì)不用車床的切削過(guò)程,閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內,可以采用研(yán)磨的方法進(jìn)行檢修。研磨過程分為粗(cū)磨、中磨和細磨。
閥(fá)門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,使密封麵得到較高平整度(dù)和一定的光潔度,為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具,采用粗(cū)粒砂紙(zhǐ)或粗(cū)粒研磨膏,其粒度80#-280#,粒度粗,切削(xuē)量大,效率高,但切削紋路較深,密封麵表麵較粗糙。因此,粗磨隻要(yào)平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。
閥門(mén)中磨是為了消除密封麵上的粗(cū)紋路,進一步(bù)提高密封麵(miàn)的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏,其粒度為280#-W5,粒度細(xì),切削量小,有利於降(jiàng)低粗糙度;同(tóng)時應更換相應的研具,研具(jù)應清潔幹淨。中磨完後,閥門的接觸(chù)平麵應達到光亮。如用(yòng)鉛(qiān)筆在閥頭或閥座上劃(huá)幾道,將閥頭或閥座對著輕轉一圈,應把鉛筆線抹去。
閥門細磨是閥(fá)門研磨的最後一道工序,主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份(fèn)與機油、煤油等(děng)稀釋(shì)後(hòu),用閥門的閥(fá)頭(tóu)對著閥門的閥座進行(háng)研磨,而不用演劇,這(zhè)樣更有利於密封麵的密合(hé)。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右,再反方向轉40-90°左右,輕輕地磨一會兒,必須檢查一次,待磨得發亮發(fā)光,並在閥頭和閥座上可(kě)以看到一圈很細的(de)線,顏(yán)色達到(dào)黑亮黑亮的(de)時候,再用機油輕輕地磨幾次,用幹淨的紗布擦幹淨(jìng)即可。研磨完以後,再把其(qí)他缺陷消除,即應盡快(kuài)地(dì)組裝,以免破壞一磨好的閥頭。
手工閥門研磨不(bú)管粗研還是(shì)細研,均是始終貫穿提起、放下;旋(xuán)轉、往複;輕敲、換向等(děng)操作相(xiàng)結合的研磨(mó)過程。其目的是為了避免磨(mó)粒軌跡重複,使(shǐ)研(yán)具和密封麵得(dé)到均勻的磨削,提高密封麵的(de)平整度和光潔度。