壓力（lì）檢測台測試分類可以（yǐ）分成以下幾種：截斷閥類（閘閥（fá）、截止閥、球閥、止回閥等）、 控製閥、安全閥、盡管閥門試壓檢（jiǎn）測的標準各不相（xiàng）同，但（dàn）是對於每一種類的閥門來說，檢測方法大致相同。最重要的（de）有以下幾種：檢測（cè）閥體強度；檢測閥體, 閥杆和閥軸聯接處的密封度；檢測閥座或底座（如果可（kě）能）的密封（fēng）度；確定安全閥的起（qǐ）跳壓力。實現效益的更大化和更大效益（yì）的持久及穩定是每個健康企業的經營（yíng）目標。以具有競爭力（lì）的價格提（tí）供高產（chǎn）品的質量就（jiù）是一種有效方法，這（zhè）就要求經濟有效地使用（yòng）各種企業所擁（yōng）有的（de）資源。閥門測試的經濟有效性意味著，以更低的成本和代價，實現使用各（gè）種（zhǒng）標準對各種閥（fá）類進行測（cè）試 不僅如此,最理想的是也實現對同閥類但不同製造商的閥（fá）門都可進行測試。隻有的檢測才（cái）能確保每一台閥（fá）門的可靠質量（liàng）。

為達到（dào）此目標，應（yīng）該采用自（zì）動化，而且自動化的程度和水平應該與製造商（shāng）的生產（chǎn）線和生產過程（chéng）相適應。今天，在多數情（qíng）況下，閥門生產過程已（yǐ）經高度自動化了，降低成本的潛力已經微乎其微。因此， 隨機性的人（rén）工取樣檢測方法，不（bú）但（dàn）在技術上（shàng）已落後，而且在經濟上也不再可行（háng）。的測試需要高度自動化的檢測（cè）係統。閥門自（zì）動（dòng）測試應該與閥門自動生產線相接，而且要求在規定的時間（jiān）內完（wán）成檢測工作。簡化閥門緊固裝（zhuāng）卡的操作、多台閥門的（de）同時測試、檢測結（jié）果的自動記錄都是極有效的方（fāng）法。過去，一些閥門（mén）製造商自己（jǐ）製造閥門（mén）測試係統。而今天，這項工作已交由專業生產（chǎn）廠家來完成。因專業廠家可通過使用標準化的（de）模塊和組件及為用戶專（zhuān）門設計製造的模塊和組件，來實現每個用戶的具體需（xū）求。閥門測（cè）試設備的專業製造商可以為閥門製造商們提供很多非常經濟實用的閥門測試自動化解決方案。閥門測試台用於閥門泄漏性試驗、閥體強度試驗和其他功能試驗。每一台（tái）五指山閥門試驗台都必須按（àn）用戶（hù）所填的需求校核表，經過（guò）審核，進行標準或特殊設計而製造的。盡（jìn）管閥門試壓檢測的標準各（gè）不相同，但是對於每一種類的閥門來說，檢測方法（fǎ）大致相同。最重要的有以下幾種：檢測類型：閥門密封性試驗及閥杆泄漏性試驗；水中閥體密封性（xìng）試驗；開關密封性試 驗；安全閥的起跳值試驗；檢測對象：閘閥、截止閥、安全閥、節流閥、止（zhǐ）回閥、擺動式逆止（zhǐ）閥、球閥（fá）、調節閥和（hé）其他中空的泵體、閥體和殼體等；閥門聯接方式：法（fǎ）蘭聯接、螺紋連接、焊接聯（lián）接；檢測介質。水、空氣、氮氣（qì）