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球（qiú）體研（yán）磨（mó）機 

在球體研磨（mó）過程中（zhōng）始（shǐ）終貫穿著檢（jiǎn）驗階段，其目（mù）的是為了隨時掌握研磨情況，做到心（xīn）中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥（fá）門研磨時應使用適應各種密封麵形式的（de）研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨（mó）質量。研磨機裝有（yǒu）洗塵裝置,可減（jiǎn）少工業（yè）汙染（rǎn）,有（yǒu）利於工作人（rén）員（yuán）的身體健康（kāng）及設備的保養。自動研（yán）磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡（jiǎn）便,無需專業（yè）技術即可操作。

閥門研磨時一項（xiàng）很細致的工作，需要在實踐中（zhōng）不（bú）斷的體會、摸索、提高，有時研（yán）磨（mó）得很好，可是（shì）裝上以（yǐ）後（hòu）還是漏汽漏水，這是因為在（zài）研磨（mó）過程中有（yǒu）磨偏的想（xiǎng）象，手（shǒu）拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角（jiǎo）度（dù）有偏差所致。由於研磨劑是磨料和（hé）研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑（jì）最關鍵的一（yī）環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來（lái）研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽（guī）適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件（jiàn），如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化（huà）矽（guī）硬，主要用（yòng）來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細（xì）的磨料，淬（cuì）硬鋼精研時常常使用（yòng）氧化鉻，一（yī）般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的（de）閥門磨料，但硬度及研磨效果（guǒ）均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它（tā）是最硬的磨（mó）料，切削性能較好，特別適（shì）用於研磨硬（yìng）質（zhì）合金。

此外，磨料粒度（磨料的（de）顆（kē）粒尺寸大小）的粗細對研磨效率（lǜ）及研（yán）後表麵粗糙度（dù）有顯著的（de）影響。粗研（yán）時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效（xiào）率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求（qiú）高，可采用細粒度的磨（mó）料。

密封（fēng）麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接（jiē）加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油（yóu）加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可（kě）用於精研。當（dāng）研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果（guǒ）就不夠理想。這時，可采用三份磨（mó）料調合（hé）起（qǐ）來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。