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無錫閥瓣研磨機（jī）分類

閥（fá）門密（mì）封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨（mó）機等（děng）。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研（yán）磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研（yán）磨（mó）機

維（wéi）修型（xíng）閥門密封研磨設備（bèi）

維修（xiū）型（xíng）閥門密封研磨設備主要供閥（fá）門維修（xiū）現場進行閥門密封麵的研磨（mó）。閥門檢修後（hòu），應進行（háng）水壓試驗（yàn）檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗（yàn）壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下（xià）保持5min，然後把壓力降（jiàng）至工作（zuò）壓力進行（háng）檢（jiǎn）查。若（ruò）發現泄漏，應再次進（jìn）行閥（fá）門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以（yǐ）下（xià）分類：

①組合式研（yán）磨（mó）機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥（fá）門研磨（mó）過程

  閥門研磨（mó）過程實質（zhì）上是不用車床的切削過程（chéng），閥頭或閥座上的麻點或（huò）小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗（cū）磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕（shí）點（diǎn）等缺陷，使密封麵得到（dào）較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗（cū）磨利用研磨頭或研磨座工具，采用（yòng）粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度（dù）粗，切削量大，效率高，但切削（xuē）紋路較深，密封（fēng）麵表麵較粗糙。因此，粗磨（mó）隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為（wéi）了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的（de）研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達（dá）到光亮。如用鉛筆在閥（fá）頭或閥（fá）座上劃幾道，將閥頭（tóu）或閥座對（duì）著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥（fá）門（mén）細磨（mó）是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的（de）微份與機（jī）油、煤油等稀釋後（hòu），用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇（jù），這（zhè）樣更有利於密封麵的密（mì）合。研磨時一般順（shùn）時針（zhēn）方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左（zuǒ）右（yòu），輕（qīng）輕（qīng）地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座（zuò）上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕（qīng）輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研（yán）磨完（wán）以（yǐ）後，再把其（qí）他缺陷消除，即應盡快地組裝（zhuāng），以（yǐ）免破壞一磨（mó）好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均（jun1）是始終貫（guàn）穿提（tí）起、放下；旋轉、往複；輕敲（qiāo）、換向（xiàng）等操（cāo）作相結合的研磨過程。其目的是為了避（bì）免磨粒軌跡重（chóng）複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整（zhěng）度（dù）和光潔度。