產品參數（shù）

YFA-L型立（lì）式西安閥門液壓測試台具有水、氣、油密（mì）封性（xìng）能和（hé）強度性能的試驗，適用於閘閥、球（qiú）閥、截止閥等法（fǎ）蘭式（shì）閥門，小口徑焊接（jiē）閥門、承插（chā）焊閥門和絲（sī）扣閥門的壓（yā）力試驗和檢（jiǎn）驗。羅浮（fú）閥門集（jí）團浙江西（xī）安西高泵閥有（yǒu）限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以（yǐ）閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓（yā）緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來（lái）實現測試各類通徑大小（xiǎo）不同閥門的密封試驗。

一（yī）、立式閥門液壓測試台簡（jiǎn）介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我（wǒ）公司為解決廣大使用單位對閥（fá）門測試台的多類型選擇（zé）使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設（shè）計製造立（lì）式閥門檢測設（shè）備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結（jié）構靈巧（qiǎo）、實用方便等特（tè）點，適（shì）應各類高、中（zhōng）低壓閥門及絲扣（kòu）閥的（de）密封強度等性能的試（shì）驗，立式閥門液（yè）壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油（yóu）、石化、核電、化工等使用、閥門維修部（bù）門等單位的一種先進理（lǐ）想的閥門試驗檢測設備，主要（yào）試驗閥門強度壓力和閥門（mén）密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率（lǜ）高（gāo）。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾（jiá）爪與（yǔ）液壓油缸頂壓相結合（hé）方法進行各種類（lèi）閥門性能試驗，對被試閥門無附加影（yǐng）響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為（wéi）液（yè）壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝（zhuāng）置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工（gōng）作台夾（jiá）緊（jǐn）裝置由液壓油缸直（zhí）接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油（yóu）缸牽引連杆組成，實（shí）現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上（shàng）端設立（lì）活（huó）動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現（xiàn）各（gè）品種不（bú）同的閥門強（qiáng）度試（shì）驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥（fá）門液壓測試（shì）台安置水平或用混凝土固定底（dǐ）腳（jiǎo）螺栓。

2、選用（yòng）N32 — 46#普通（tōng）液壓油，N32 — 46#抗磨（mó）液壓油或20 — 30#機（jī）械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按（àn）鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方（fāng）向)進行（háng）5 — 10分鍾（zhōng）空載運轉（zhuǎn）後，調節（jiē）油泵壓力在（zài）5.0MPa進行試（shì）機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介（jiè）質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試（shì）閥門不會腐（fǔ）蝕及在測（cè）試機（jī）介質（zhì）要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油（yóu）作試（shì）驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗（yàn）壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液（yè）壓壓緊係統壓力值，進行增（zēng）壓壓力調節，嚴（yán）禁增（zēng）壓壓力值超高、防止被（bèi）試閥門變形損壞。

6、液壓（yā）供壓水泵開始工（gōng）作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓（yā）力相同，然後（hòu）進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥（fá）門在試（shì）驗中，操作人員應（yīng）注意安全（quán），正（zhèng）確（què）使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試（shì）驗（yàn）完畢，應將（jiāng）閥門內（nèi）壓力（lì）排盡後（hòu）才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓（yā）力表必須經當地計量部門鑒定合（hé）格其合格證應（yīng）在有效期內，壓力表的量程不能低（dī）幹測（cè）試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式（shì）測試台工作麵（miàn）應（yīng）保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立（lì）式閥門液壓測試（shì）台各部件的活動處，要經常加油（yóu），保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期（qī）檢查、更換對新投入使用（yòng）的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進（jìn）行清洗（xǐ）和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的（de）油（yóu）液溫度不能超過55~C。