產品參數

焊接（jiē）式徐州閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介（jiè）質貯存循環使用於一體，具有（yǒu）結構合（hé）理、功能完善、操作方便（biàn）等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱（chēng）通徑（jìng）DNl5-800mm各類高中低壓閥門的（de）強度和密封。性能試驗。更高（gāo）密（mì）封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢測。焊接（jiē）式閥門液壓測試台（tái）所采用的檢測方法要依（yī）據標準或是國際標準。美國標準（zhǔn）（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國（guó）際標準（ISO）都是最常用的國際標（biāo）準。

一、焊接式閥門液（yè）壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥（fá）門液壓測試台是我公司在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解（jiě）決（jué）閥門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能（néng）在一機上進行檢測試（shì）驗的（de）要求，按照《通用閥（fá）門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢（jiǎn）測（cè）》的（de）標準（zhǔn）規範要求，頂壓式閥門檢（jiǎn）測（cè）設備。焊（hàn）接式閥門液壓（yā）測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用（yòng）、閥門維（wéi）修部門等單位的一種先進理想的（de）閥（fá）門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作原（yuán）理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器（qì）、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對（duì）被（bèi）試閥（fá）門進行性（xìng）能試驗。液壓係統是本（běn）測試台的動力主源，用於（yú）液（yè）壓油缸驅動和液供水（shuǐ）泵的功（gōng）能執（zhí）行。液壓油缸（gāng）壓緊工作壓（yā）力是按閥門試驗壓力等級不同進行調（diào）節增壓(更高液壓增壓壓力（lì）31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和（hé）壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔（dàng），依照本測試操作順序，在電器和減壓調節閥（fá）門的控製下（xià），進行閥門介質壓力試驗，供水（shuǐ）泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽（xiù）水或油液。本測試台底部設置貯存（cún）水（shuǐ）箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用（yòng）注意事項和（hé）要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油（yóu）或20#機械油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊（hàn）接閥不會腐蝕及本機供（gòng）壓（yā）介質要求的需要。焊（hàn）接式閥門液壓測試（shì）台貯水箱液體介質為防鏽（xiù）水或油液，按（àn）使用量情況放入貯存水（shuǐ）箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉（zhuǎn）動方向是否正確(順時針方（fāng）向)，調節油泵壓力在5 0MPa進（jìn）行試機，檢查各管路有無泄漏，發（fā）現不良現象應立即進行檢修。 

五、測（cè）試閥門時，首先根據被試閥門試驗要（yào）求參照《壓（yā）緊油（yóu）缸（gāng）所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節（jiē）。嚴禁增壓超高壓工作（zuò）。防止被（bèi）試閥門變形損壞。 

六、液動（dòng）供壓泵工作之前，先將（jiāng）減（jiǎn）壓調節閥調設在相應使（shǐ）用壓力位（wèi）置上，然後進行（háng）介質壓力工（gōng）作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更（gèng）換，對新啟用的防（fáng）鏽水或油在使用1個月（yuè）左右應清洗貯水（shuǐ）箱，同時更換（huàn）防鏽水，以後（hòu）三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要（yào）定期清洗，油箱油液要定期更換油液（yè）溫度（dù）不能（néng）超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測（cè）試機使用操作方法（fǎ）

一、被試閥門（mén）裝夾： 

根據被試對（duì）焊端閥（fá）門的口徑大小，先（xiān）調整好被試閥門定位架（jià）並（bìng）點（diǎn）動工件壓緊按鈕，將移動（dòng）檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊（jǐn）。 

二、試（shì）壓機壓緊增壓： 

根據被測（cè）試閥門公稱通徑和公稱壓力，調節電接點壓力表和被試閥門壓力相同（tóng）。參照《壓緊油缸所（suǒ）需壓力對照表》將壓（yā）緊油（yóu）缸壓力增壓到所需（xū）壓力要（yào）求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按（àn）動相隔時間需（xū）在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試（shì）驗壓力要（yào）求，首先參照《液（yè）動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設在所需工作供壓的位（wèi）置上。打開進水閥（fá）門開關（guān）。 (檢查進氣閥門開關是（shì）否關（guān）閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要求，再按水（shuǐ）泵起動鈕，進行液動供壓到所需（xū）壓力時自動停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥門測試完成時，先關閉進水閥門（mén）開關，開啟（qǐ）泄壓閥門開關，將施壓介質壓力（lì）排放完畢（bì）以後，點動工作放鬆按鈕，卸下被試閥（fá）門。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質試驗：

將氣源接入進氣口上，關閉（bì）水管路上的閥門開（kāi）關，開啟進氣閥門開關，準備（bèi）操作要求，即可進行氣介質性能試驗。