產（chǎn）品參數

焊接式鹽（yán）城閥門液壓測試台集（jí）液壓（yā）、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於（yú）一體，具有結構（gòu）合理、功能（néng）完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門（mén）的強度和密封。性能試驗。更高（gāo）密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗（yàn）48.0MPa。閥門（mén）生產和閥門解體檢維修後的最後一（yī）個工序是（shì）試壓檢（jiǎn）測。焊接式閥門液壓測試台所采用的（de）檢測方法要（yào）依（yī）據標準或（huò）是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際（jì）標準（ISO）都是最常用（yòng）的國際（jì）標準。

一、焊接式（shì）閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試（shì）台是我公司在多（duō）年生產閥（fá）門檢測設備經驗的基礎（chǔ）上，為解決閥（fá）門製造廠、閥門使用等單位對（duì）無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各（gè）種類閥門能（néng）在一機上進行檢測試驗的要求，按（àn）照《通用閥（fá）門的壓力試驗》和（hé）《閥門的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓（yā）式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化（huà）、核電、化工等使用、閥（fá）門維修部門等單位的一種先進理想的（de）閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥（fá）門密封試（shì）驗（yàn）。

二、焊接式測試台工作（zuò）原（yuán）理及結構

YFA-DT型液（yè）壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電（diàn）器、液動供（gòng）水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試（shì）閥門進行（háng）性（xìng）能試驗。液壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和（hé）液供（gòng）水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可（kě）靠功能（néng）滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試（shì）。液（yè）動供水泵裝（zhuāng）置有微壓和高中壓二檔，依照（zhào）本測試操作順序，在電器（qì）和減壓調節閥門的控製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介（jiè）質防（fáng）鏽水或油液。本測試台底部設置（zhì）貯存水箱，確（què）保液體介質循環使（shǐ）用。

焊接式閥門液壓測試台的外（wài）形結構示意圖（tú）：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校（xiào）好設備安置水平，或用（yòng）混（hún）凝土固定腳（jiǎo）螺栓（shuān）。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量（liàng）不能低於（yú）油位計下限。 

三、確保（bǎo）對被（bèi）測（cè）試焊接閥不會腐（fǔ）蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門液（yè）壓測試台貯水箱液體（tǐ）介質為防鏽水或油液（yè），按使用量情況放入貯存水箱（xiāng）。 

四、接通（tōng）電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢（jiǎn）查各管路有無泄漏，發現不良（liáng）現象（xiàng）應立即進行檢修。 

五、測（cè）試閥門（mén）時，首先根據被試閥（fá）門試驗要求參照《壓緊油缸（gāng）所需壓力對照表》進行試驗壓（yā）力增壓調節。嚴禁增壓超高壓（yā）工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在相應使用壓（yā）力位置上，然後（hòu）進行介質壓力工作。

七、貯水箱（xiāng）液體（tǐ）試驗介質（zhì），要定期更（gèng）換，對新（xīn）啟用的防（fáng）鏽水或（huò）油在（zài）使用1個月左右（yòu）應清（qīng）洗貯水箱，同（tóng）時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液（yè）要定期更（gèng）換油液溫度不能超過55~C。 

九、液（yè）壓閥門測試台（tái）拉杆表麵（miàn）和活動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機使用（yòng）操作方法

一、被試閥門裝夾： 

根據被（bèi）試對焊端閥門的口徑大小，先（xiān）調整好被（bèi）試閥（fá）門定位架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相（xiàng）應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓： 

根據被（bèi）測試閥門公（gōng）稱通徑和公稱壓力，調節電接點壓力表和被（bèi）試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需（xū）壓力對照表》將壓緊油缸（gāng）壓（yā）力增壓到（dào）所需壓（yā）力要求。 (注：增壓（yā）按鈕可要（yào）多次點動，每次（cì）按動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試驗壓力要求，首先參照（zhào）《液動（dòng）供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設在所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否關閉)先將低壓泵開始進水（shuǐ）並達到低壓要求，再（zài）按水泵起動鈕，進行液動供壓到所需壓力時自動停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥門測試完成時，先關閉進水閥門開關，開啟泄壓（yā）閥門開關，將施壓介質壓力排放完畢以後，點動工作放鬆（sōng）按鈕，卸下被試閥門。按照上（shàng）述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質試（shì）驗：

將氣源接入進氣口上，關閉（bì）水管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要求，即可進行氣（qì）介質性能試（shì）驗。