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球體研磨機 

在球體研（yán）磨過程中始終（zhōng）貫（guàn）穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的（de）是，不（bú）同的閥門研磨時應（yīng）使（shǐ）用適（shì）應各種密封（fēng）麵形式的研磨工具，以提高（gāo）研磨效（xiào）率，保證研磨質（zhì）量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染（rǎn）,有利於工作人員的身（shēn）體健康及設備的保養。自動研（yán）磨機，高速研磨（mó）機（jī）,精密研磨機（jī）操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨（mó）時一項很細致的工（gōng）作，需要在（zài）實踐中不斷（duàn）的體會、摸索、提高，有時研磨（mó）得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨（mó）過程中有磨偏的想（xiǎng）象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸（cùn）角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因（yīn）此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料（liào）：

氧化鋁（AL2O3） 氧（yǎng）化鋁又稱（chēng）剛（gāng）玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來（lái）研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠（lǜ）色及黑色兩（liǎng）種，其硬（yìng）度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性（xìng）材料及軟材料的工件（jiàn），如鑄鐵、黃銅等。

碳化（huà）硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金（jīn），研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬（yìng）度高和極細的磨料，淬（cuì）硬鋼精研時（shí）常常使（shǐ）用氧化鉻，一般（bān）也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細（xì）的閥門磨料，但硬（yìng）度及研磨效果均較氧（yǎng）化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛（gāng）石（shí）粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於（yú）研磨硬質合金。

此外，磨（mó）料粒度（磨料的顆粒（lì）尺寸大（dà）小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著（zhe）的影響。粗研時，閥門工件表麵粗（cū）糙度要求（qiú）不高，為提高研磨效率宜選用粗（cū）粒度的（de）磨料；精研時研磨餘量（liàng）小（xiǎo），工件表（biǎo）麵粗糙度的要求高，可采用細（xì）粒度的磨料。

密（mì）封麵粗研時磨料的（de）粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是（shì）往（wǎng）磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨（mó）料調合成的研磨劑適用於（yú）粗研；用（yòng）2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於（yú）精研。當研（yán）磨硬度較高的工件（jiàn）時，使用上述研磨劑的效果（guǒ）就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。